hdpe雙壁波紋管的常見(jiàn)問(wèn)題

1、軸向上波峰的厚度不一致  正常沖氣過(guò)大、口模的空隙過(guò)大等導(dǎo)致。

2、開(kāi)口波紋管型號(hào)內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。水套溫度過(guò)高一般是因?yàn)槔鋮s水的水溫過(guò)高或冷卻水的流量過(guò)小引起，可通過(guò)這兩個(gè)方面的調(diào)整來(lái)解決。

3、內(nèi)層有劃痕

   一般因?yàn)榱蠝剡^(guò)高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。

4、外壁有小孔

   原因是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出；為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說(shuō)與基礎(chǔ)樹(shù)脂（PE）的相容性不好。

5、開(kāi)口波紋管型號(hào)材冷卻后脆性大這是一個(gè)比較普遍存在的現(xiàn)象，主要是原材料的性能過(guò)差所致，比如填充料的比例過(guò)大，消泡劑的質(zhì)量差，原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。

開(kāi)口波紋管型號(hào)管溝開(kāi)挖及措施

4）開(kāi)口波紋管型號(hào)管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，所有管道在安裝前，溝底應(yīng)預(yù)留好操作坑。

5）開(kāi)口波紋管型號(hào)管溝開(kāi)挖深度大于4m的，管溝兩側(cè)應(yīng)做鋼板支護(hù)，并且對(duì)地下水位、周圍環(huán)境進(jìn)行必要的檢測(cè)和保護(hù)。

6）坑內(nèi)人工開(kāi)挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時(shí)排出，潛水泵抽水時(shí)水中不得有人工作，移動(dòng)潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導(dǎo)電較強(qiáng)的繩索。

7）基坑開(kāi)挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)桿，護(hù)欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設(shè)警示標(biāo)志，護(hù)欄離坑邊1m以上。

8）與土建工程重合部位應(yīng)在土建工程回填至管線管底標(biāo)高處預(yù)留管溝。

開(kāi)口波紋管型號(hào)管道附屬井（檢查井）

1）檢查井：每一個(gè)排污單元設(shè)一個(gè)檢查井，排污單元間隔之間每超過(guò)40m，需加設(shè)一個(gè)檢查井，開(kāi)口波紋管型號(hào)管道直線采用2個(gè)流槽檢查井穿插一個(gè)沉泥檢查井，開(kāi)口波紋管型號(hào)管道交匯處全部采用沉泥檢查井。

a.在承重主干道用磚砌檢查井，內(nèi)徑為100cm，收口為70cm，磚砌沉泥檢查井下挖50cm，用C20砼墊層，小標(biāo)磚砌壘，井蓋為承重Φ800mm預(yù)制井蓋。

b.非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井，檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋，井筒四周采用小標(biāo)磚砌壘至地表，砌壘前把基礎(chǔ)壓實(shí)，井蓋為非承重Φ600mm預(yù)制井蓋。

c.DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井，DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。

d.檢查井及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。

開(kāi)口波紋管型號(hào)的施工注意事項(xiàng)

3.1開(kāi)口波紋管型號(hào)鋪設(shè)時(shí)先用經(jīng)緯儀找出管道的中心線,在測(cè)定其高程;

3.2開(kāi)口波紋管型號(hào)鋪設(shè)吋先用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡溜放至溝槽就位;

3.3管道接口時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干浄后,在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,管口對(duì)接好后,在符合管道高程和中軸線。