濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

系統(tǒng)因素引起的質(zhì)量波動是非正常波動，又稱系統(tǒng)波動。布袋除塵器的啟動條件：1、除塵器煙氣進(jìn)口溫度為120～180℃。系統(tǒng)性因素的特點(diǎn)是對工序質(zhì)量波動影響的程度很大，并且質(zhì)量的變異方向是確定的，但在過程種出現(xiàn)的時(shí)間是不確定的。如原材料中夾有不同規(guī)格的材質(zhì)、機(jī)床發(fā)生故障、刀具過度磨損、加工工藝方法不對、操作者不正確操作等。在布袋除塵器生產(chǎn)過程中存在系統(tǒng)性因素影響的狀態(tài)，稱為非穩(wěn)定狀態(tài)或非統(tǒng)計(jì)狀態(tài)，應(yīng)分析原因，采取措施控制工序質(zhì)量，防止不合格品發(fā)生。

布袋除塵器的濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降，因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰

我們的布袋除塵器是采用了壓縮空氣的方式進(jìn)行噴吹清灰的，這個(gè)清灰機(jī)構(gòu)是由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成的，另外一點(diǎn)就是過濾室內(nèi)的每排濾袋出口的頂部都配置有一根噴吹管，而這個(gè)噴吹管的下側(cè)正好對著濾袋中心的噴吹口，另外每根噴吹管上都有一個(gè)脈沖閥并且與壓縮空氣氣包想通。布袋除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

我們公司長期承接布袋除塵器，歡迎與我們合作