石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模運(yùn)轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。

石墨坩堝使用的注意事項(xiàng)： 

1.檢查：確保在石墨坩堝使用前檢查石墨坩堝，以防止任何可能的損壞并確保石墨坩堝的完整性。 確保在使用過程中隨時(shí)檢查石墨坩堝，包括：鍋壁的磨損和損壞，并確保石墨坩堝對(duì)疾病無害。  

2.安裝： 在石墨坩堝安裝之前，請檢查盤管泥盤根是否完好，其形狀是否近似圓形。 如有必要，請修理并使其完全干燥。  

b。 將一層光滑的扁平介質(zhì)（例如云母或玻璃布）緊緊包裹在線圈泥中，并確保疊加層的方向相同。  

c。 石墨坩堝安裝接地保護(hù)并布置接地線。  

d。 在爐子底部添加3-4英寸的墊料，并輕輕夯實(shí)。 在制造下一層之前，請除去每一層的氣體并刮下夯實(shí)的垃圾。  

3.制造：去除金屬飛濺物，以避免局部過熱和在使用過程中損壞線圈。  

堝是用極耐火的材料(如，粘土、石墨、瓷土或較難熔化的金屬)所制的器皿或熔化罐。主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶，灼燒固體物質(zhì)。如何使用石墨坩堝?

當(dāng)有固態(tài)要以火災(zāi)加熱時(shí)，務(wù)必應(yīng)用坩堝。高溫石墨坩堝廠家應(yīng)用時(shí)一般 會(huì)將坩堝蓋斜放在坩堝上，以避免受熱物跳出來，并讓空氣能熱水器隨意出入以開展將會(huì)的氧化還原反應(yīng)。坩堝因其底端不大，一般必須架在泥三角上才可以以火立即加熱。