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發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 10:59  
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常見(jiàn)的帶式輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象
機(jī)雙向皮帶機(jī)的跑偏:雙向皮帶機(jī)跑偏是指皮帶機(jī)需要向頭部或者向尾部卸料,皮帶機(jī)則是往返方向運(yùn)轉(zhuǎn),這種跑偏比較復(fù)雜,除了安裝時(shí)頭尾架及中間架左右高低不平或者是頭部傳動(dòng)滾筒與尾部改向滾筒以及中間架上安裝的上下部托輥組不在同一條直線上或者不同心外,如果皮帶機(jī)的皮帶粘接時(shí)粘接的不齊,也會(huì)造成皮帶的跑偏,不過(guò)這種跑偏是單方向的,即是向正前方運(yùn)行時(shí)不跑偏單是相反方向運(yùn)行時(shí)跑偏,這種情況的調(diào)整方法是根據(jù)第二項(xiàng)調(diào)整好后還是跑偏(標(biāo)準(zhǔn)的皮帶機(jī)上都有自動(dòng)調(diào)心托輥組,雙向的皮帶機(jī)自動(dòng)托輥組要保證安裝時(shí)一左一右安裝,若不然自動(dòng)調(diào)心托輥組相反方向運(yùn)行時(shí)會(huì)起到反作用),就需要加立輥調(diào)節(jié),等運(yùn)行一段時(shí)間后皮帶的張緊左右側(cè)平均后才能調(diào)節(jié)過(guò)來(lái),立輥安裝的位置和角度比較重要,若是立輥安裝在上部托輥組至少要離頭部傳動(dòng)滾筒與尾部改向滾筒超過(guò)4組托輥組,離得太近會(huì)使皮帶與立輥的摩擦力加大影響皮帶與立輥的使用壽命,立輥角度和皮帶成90度為佳,若是立輥安裝在下部托輥組至少要離頭部傳動(dòng)滾筒與尾部改向滾筒超過(guò)一組托輥組,離得太近會(huì)使皮帶與立輥的摩擦力加大影響皮帶與立輥的使用壽命。另外拉緊裝置有:機(jī)頭自動(dòng)絞車(chē)、機(jī)尾自動(dòng)絞車(chē)、重錘式、機(jī)頭固定絞車(chē)和機(jī)尾固定絞車(chē)。

其實(shí),每個(gè)敢生產(chǎn)帶式輸送機(jī)的廠謙虛點(diǎn)可以說(shuō)都稍微懂點(diǎn),可是為什么生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)的質(zhì)量為什么千差萬(wàn)別呢?原因只有一個(gè):是否用心。這三種制動(dòng)裝置的出現(xiàn),使得帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行又多了一層保障。就像周星馳電影《食神》里面說(shuō)的:“根本就沒(méi)有食神,或者人人都是食神”今天我們就借周星星大導(dǎo)演的話來(lái)說(shuō)說(shuō)帶式輸送機(jī)的質(zhì)量控制問(wèn)題。
就先從輸送帶說(shuō)起吧,首先,帶式輸送機(jī)的輸送帶是非常非常重要的,輸送帶直接接觸的就是物料,物料的特性決定了輸送帶的選擇方向,如果您輸送的是溫度相對(duì)較高的物料就必須選用耐高溫帶,物料比重比較小的話像糧食,當(dāng)然可以選擇稍微薄一點(diǎn)的帶,這樣不但可以節(jié)省成本,而且對(duì)于物料來(lái)說(shuō)更適合,性能比厚帶性能只高不低,這里就簡(jiǎn)短介紹,不多說(shuō),您只需要記著在為選型的時(shí)候一定要告訴設(shè)計(jì)者您的物料或者對(duì)帶式輸送機(jī)的特性要求。蘭大通用生產(chǎn)的各種類型的帶式輸送機(jī),都是根據(jù)客戶的具體要求,針對(duì)客戶把設(shè)備使用的場(chǎng)合,安裝使用不同的傳動(dòng)裝置,保證帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中的性能穩(wěn)定。
在皮帶輸送機(jī)的使用中,由于各種原因,出現(xiàn)廢料是一個(gè)不可避免的現(xiàn)象。為了自動(dòng)清理這些垃圾,皮帶輸送機(jī)的滾筒設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置。下面就跟著蘭大通用一起來(lái)了解一下吧。
皮帶輸送機(jī)在輸送潮濕物料時(shí),輸送帶背面、托輥及滾筒容易黏料。大傾角皮帶輸送機(jī)一般采用擋邊處理,這樣可以保證物料在輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生撒料情況。這些黏附的物料,開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)法清理,停機(jī)后人工清理量很大,輸送帶如出現(xiàn)跑偏靠調(diào)整張緊裝置也很難進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于這種情況來(lái)說(shuō),需要在帶式輸送機(jī)運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行及時(shí)的清理這些垃圾。蘭大通用對(duì)托輥進(jìn)行了改造,設(shè)計(jì)了一種帶螺紋的托輥,在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位,利用螺紋清除積料和糾偏。

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