壓球機主體是由兩個相對旋轉(zhuǎn)的帶有半槽的壓輥電動機聯(lián)軸器減速機、雙出軸聯(lián)軸器機架構(gòu)成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當(dāng)有硬物進入時可起安全保護作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應(yīng)壓輥移動的需求，電動機好選用變頻調(diào)速電機，以便根據(jù)物料特性需要調(diào)整輥子轉(zhuǎn)速，因轉(zhuǎn)速過快會出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質(zhì)量。

型煤壓球機生產(chǎn)線是一整套流水操作設(shè)備，加工成型的設(shè)備主要是型煤壓球機，要先了解型煤壓球機的以及配套設(shè)備的試機流程：

1.調(diào)好型煤壓球機的轉(zhuǎn)向，要正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應(yīng)對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

2.調(diào)整型煤壓球機中心支架對接輸送機膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機試轉(zhuǎn)。

3.由電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉(zhuǎn)向與型煤壓球機轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉(zhuǎn)。如果配置的有加密機，就調(diào)好加密機轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

4.首先將型煤壓球機壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機的烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約小時，待爐溫升至200度左右時，開始由型煤壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細(xì)要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果佳為好。

壓球機設(shè)備加密機：（首先調(diào)好轉(zhuǎn)向，保證正轉(zhuǎn)）　　

   1、調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)?！　?/span>

   2、調(diào)整兩輥間隙，保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵?！　?/span>

   3、空機試運轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷?！　?/span>

   4、觀察壓出物料的狀態(tài)，應(yīng)該是片狀式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。若不行，繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙，直至滿意為止?！　?br />