蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極有效表面積大，除油，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。一、由于電捕焦油器在負壓下操作，所以有必要隨時留意煤氣含氧量，在兩小時一次的人工含氧量測試的基礎(chǔ)上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動顯現(xiàn)煤氣的氧含量。

　在工廠中，使用電捕焦油器是一件很正常的事情，畢竟工廠想要正常的開展工作，就需要保證排氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而電捕焦油器就是來去除工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦油的，而工廠是不可能一直在工作的，不說人要休息，機器也需要休息，而在這個過程中，如何關(guān)閉電捕焦油器呢？電捕油器維護保養(yǎng)1、電捕油器如出現(xiàn)頻繁放電時，一般為電場內(nèi)部有較多粉塵粘附在收塵極板上，可打開電捕油器頂部的噴淋清洗裝置清灰后即可恢復(fù)正常。畢竟如果不能解決這個問題，很容易就會導(dǎo)致電捕焦油器的損壞，而且就算是日常不需要關(guān)閉電捕焦油器，在對電捕焦油器進行維修保養(yǎng)的時候，也需要關(guān)閉電捕焦油器

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當(dāng)即報警，要及時進行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標(biāo)準(zhǔn)時就要當(dāng)即進行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應(yīng)查看機體是不是有放電現(xiàn)象，并當(dāng)即關(guān)機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。由于管式電捕焦油器，在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應(yīng)先查看是不是跳閘

　　電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。但是日常的清掃工作也不能少。

　　先要做好開工前的準(zhǔn)備，檢查電器、儀表是否完好，將液封槽內(nèi)加滿水，打開電捕焦油器冷凝液排液閥，確定煤氣內(nèi)含氧量不能大 于1%

　　其次是蒸汽的清掃：打開放散閥門，往電捕內(nèi)通蒸汽，等到放散管冒大量蒸汽后，關(guān)小蒸汽閥，使其保持少量蒸汽，之 后通入煤氣，關(guān)閉蒸汽，取樣做防爆試驗是否合格。

　　之后要做好電捕焦油器的清掃：按步驟停電，停煤氣。打開放散管閥門，通蒸汽吹一個小時以上。清洗完成，按開 工步驟開啟電捕。

　　后就是一些日常的操作：每小時記錄一次各處壓力，溫度，流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。每半小時檢查電捕焦油器排 液情況，必須保持暢通，下液池要及時抽盡。 每小時巡回檢查一次各運轉(zhuǎn)設(shè)備，靜置設(shè)備和管線的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。每兩小時做一次煤氣含氧試驗，若有不合格及時停電捕分析其原因。影響電捕性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。