殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域

殺菌鍋停用時(shí)的保養(yǎng)方法。      

使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。     殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表，溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。殺菌鍋的使用應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行工作，殺菌鍋安全操作規(guī)程以下幾點(diǎn)：（1）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及較高工作壓力，較高工作溫度。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。

殺菌鍋精度高

本機(jī)采用國(guó)際的電腦元件，對(duì)鍋內(nèi)溫度，壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)氣、排氣、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)在0.2℃左右電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)

采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動(dòng)畫形式表示

采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥 自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度

采用電子變送控制溫度、壓力

可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖

所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制

殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定，只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可，能拖動(dòng)托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準(zhǔn)。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa ）。

殺菌鍋控制系統(tǒng)

 A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動(dòng)控制。

 B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。

 C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。

 D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。

殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小限量，以盡可能保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。2℃左右電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動(dòng)畫形式表示采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度采用電子變送控制溫度、壓力可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味