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焦作高壓注漿泵報(bào)價(jià)廠家供應(yīng),聚強(qiáng)旋噴鉆機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間:2021-06-28 09:23  

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推廣砂漿泵等建筑機(jī)械勢(shì)在必行

在人力資源越來越緊張的今天,推廣砂漿泵等建筑機(jī)械勢(shì)在必行。據(jù)調(diào)查,中國(guó)建筑業(yè)以每年18%的速度增長(zhǎng)著,而每年有大量從事建筑基層的人力流失,造成大量工地缺少人手,無(wú)法按時(shí)完工所以推進(jìn)建筑施工機(jī)械化迫在眉睫。而砂漿泵和注漿泵等新型建筑機(jī)械已成為未來幾年建筑業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。它們是緩解建筑人力緊缺矛盾、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)直接、廉價(jià)的措施。同時(shí)建筑業(yè)的高速發(fā)展同樣帶動(dòng)建筑機(jī)械市場(chǎng)的發(fā)展。二者相輔相成、緊密結(jié)合共同發(fā)展。



水泥注漿泵在使用時(shí)需要注意的問題

水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng):使用前首先進(jìn)行清水試車,試驗(yàn)和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后,將稀灰漿送入管道循環(huán),以潤(rùn)滑管道,尤其是次使用新管子更為重要,避免管道阻塞;試水時(shí)候要檢查球閥是否正常工作;使用時(shí)候首先開動(dòng)灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿,防止沉淀;注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,待壓力降低后再啟動(dòng),避免壓力過高引起膠管爆裂。

(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時(shí),加固效果不好時(shí)會(huì)對(duì)工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失,為此,一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗(yàn)。通過地基工藝件試樁,掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。

(2)根據(jù)施工機(jī)械件能制定周密的施工方案,加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好,嚴(yán)禁沒有水泥用量計(jì)量裝置的設(shè)備投入使用。

(3)對(duì)施工質(zhì)里實(shí)施監(jiān)控、對(duì)在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),采用微機(jī)系統(tǒng)處理而直接顯示各個(gè)加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系,并可與加固體水泥用量設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。


灌漿泵的使用說明和注意事項(xiàng)

1、設(shè)備工作地

安裝地點(diǎn)必須要有大量充足連續(xù)的水源供應(yīng),這樣可以保證攪拌和清洗,原材料便于取放,設(shè)備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場(chǎng)距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設(shè)備的液體余渣排放及處理。

2、操作說明

設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,關(guān)閉主電源,認(rèn)真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng),確定無(wú)任何無(wú)關(guān)的東西和剩余材料,然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固,使手動(dòng)閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關(guān)閉”狀態(tài)。

注意:

泥漿泵是靠被送物料自身潤(rùn)滑,沒有液體不能啟動(dòng),否則會(huì)造成系統(tǒng)零部件的損壞。

A、水試運(yùn)行

打開主電源并觀察液壓系統(tǒng)運(yùn)行壓力、流量是否正常,若壓力沒有立即出現(xiàn),關(guān)閉電源采取適當(dāng)措施使之反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

打開水閥,向攪拌器內(nèi)加水到漫過漿葉,開啟手動(dòng)換向閥,“上位”正轉(zhuǎn)、“中位”停止、“下位”反轉(zhuǎn)試液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)速無(wú)級(jí)變速,檢查攪拌系統(tǒng)正傳、反轉(zhuǎn)、停止是否正常,打開攪拌器排放口將加料斗充滿水,關(guān)閉換向閥。再試另一套攪拌器過程同上。