例如對瓦坯的干燥，在這些新的快速干燥系統(tǒng)中，循環(huán)的干燥空氣是垂直于瓦坯的表面，而不是平行于瓦坯的表面，從而加速了熱交換。因而，對于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達到的干燥時間更接近于理論上的zui佳干燥曲線，正如在實驗室快速干燥室中測定的一樣。因為瓦坯所經(jīng)受的干燥條件與干燥空氣的平均條件幾乎是同樣的?？焖俑稍锸矣兄叩纳a(chǎn)效率以及使用很少的能量，但是快速干燥室有著更為復雜的運轉(zhuǎn)機械，快速干燥室也要求對干燥條件需要有專門操作技能的控制技術。

隨陶瓷纖維隔熱層厚度增厚，窯外殼金屬板表面溫度隨之降低。由于陶瓷纖維隔熱層輕質(zhì)，耐火隔熱壁整體質(zhì)量減輕，也便于施工。所用陶瓷涂層金屬網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)、尺寸1.2mm×7mm×14mm的網(wǎng)眼鋼板網(wǎng)，是在板表面涂覆硅鋁質(zhì)陶瓷涂材而成。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余為黏土，以固體總量計，摻20%的水，再添加適量的硅酸鈉和有機粘結劑，拌成涂劑，涂以網(wǎng)眼鋼板表面，干燥，600℃~700℃下烘烤，形成2mm~3mm厚的陶瓷涂層即可。金屬網(wǎng)眼度以孔能隔絕火焰，防阻止高速熱流，保護內(nèi)部陶瓷纖維隔熱層為好。

在保溫冷卻帶有余熱閘時，立即提閘，短風限氧或部分遮擋出車端磚垛，減少進風。揭開火眼，灌冷風降溫。當保溫帶較長時，可適當降低用閘，限制風量。往高溫區(qū)的火眼里倒干沙、爐灰干土等料壓火。當高溫出現(xiàn)在焙燒帶的某一小段時，可以從該處火眼用小風量的風機（如煮飯用的小風機）灌冷風降溫。切忌不可在高溫時從火眼降溫以免窯內(nèi)墻磚炸裂、損傷窯爐。內(nèi)摻煤量不可超標。

節(jié)能降耗干燥焙燒一體式隧道窯

（二）節(jié)能降耗

干燥焙燒一體式隧道窯設置雙層窯頂，通過兩層窯頂之間的空腔，巧妙地將窯內(nèi)壓力梯度轉(zhuǎn)化為余熱輸送的動力，引導冷卻帶余熱自行流動至干燥帶內(nèi)部對磚坯進行烘干，由于余熱流動是自主進行的，不需要單獨配套抽風機做功，利用余熱的同時不另外消耗電能，在提高了余熱利用效率的同時，也降低了隧道窯的能源消耗。