木工鋸片

1、留意前后份額為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量至少剩下長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴(yán)格依照相關(guān)操作履行，非專業(yè)人員不行操作，堅(jiān)持正確的辦法進(jìn)行修磨，方能運(yùn)用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)用，如果非正確修磨，只會(huì)下降圓鋸片應(yīng)有的成效及質(zhì)量。

禁止只從前角面或許只從后角面修磨，這樣會(huì)大大縮短圓鋸片的運(yùn)用壽命，一起還會(huì)影響到下次修磨狀態(tài)！

別的重要的一點(diǎn)是整個(gè)磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充沛修磨。圓鋸片是放在自動(dòng)刃磨機(jī)上修磨的，如果放在通用刃磨機(jī)上進(jìn)行手工修磨，那會(huì)嚴(yán)峻影響到運(yùn)用質(zhì)量。（數(shù)控刃磨機(jī)能確保前角面與后角面的修磨徹底在同一方向）

為防止對(duì)修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側(cè)方至鋸身處留有滿足的側(cè)方杰出部分。另一方面，大的側(cè)方杰出部分應(yīng)不大于1.0-1.2毫米每側(cè)，以確保鋸片鋸齒的穩(wěn)定性。

金剛石鋸片

(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復(fù)合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對(duì)厚度在 15～100μm的切割片，無須再加工，即得到切割片產(chǎn)品;對(duì)厚度在100微米至 500微米的切割片，復(fù)合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對(duì)其表面進(jìn)行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。

　　我們的超薄切割片品質(zhì)有保證，因?yàn)槲覀儗Ｗ⒂诋a(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是我們生存的額根本，因此我們將會(huì)一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會(huì)有合作的機(jī)會(huì)

。

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達(dá)國家,小功率鋸機(jī)使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機(jī)多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機(jī)一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強(qiáng)的針對(duì)性,根據(jù)Ф mm各自加工對(duì)象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計(jì)相同,不能互用 ) ,以便達(dá)到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護(hù)齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護(hù);瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護(hù)還要采用合金保護(hù)。

安裝合金鋸片后使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，待機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行切割作業(yè)。6，非自動(dòng)切割作業(yè)時(shí)，必須輕輕將正常運(yùn)行中的鋸片切入材料，禁止使勁強(qiáng)壓硬推。并禁止倒轉(zhuǎn)，禁止突然把鋸片停在被切割物中間，否則導(dǎo)致鋸齒脫落，鋸體變形，容易發(fā)生危險(xiǎn)。7，使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿?dòng)或切面不平時(shí)請停止作業(yè)并查找異常原因，及時(shí)更換鋸片。8，切割后請及時(shí)擦抹防銹油，以防鋸片因長時(shí)間不使用而生銹。