開松機結構特點

212型開松機單動式多臂開口機構，如圖7-30所示。織機主輸造過一對齒輪1、2傳動豎輸3，再由豎軸傳動兩只齒筒4和4"兩者作反向轉動。齒筒上只有一部分有齒，當裝在擺動桿7上的擺動抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時，齒片5作順時針方向轉動，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉動。這種機構上，每一套盤片傳動一片綜框，所以屬單動式。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對位置上缺三齒。當齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉，綜框下降。窗片5每次只轉半轉，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時發(fā)生的沖擊。但在下降運動中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。當轉過半轉后轉到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機擺動桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運動，則是由齒片5上的銷釘6帶動擺動桿7，使古拉動吊綜仔8，而使綜框升降。它的結構特點是：

(1)金開口，有綜框靜止時間，適用于闕幅織機。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動吊綜籽，而窗片5的傳動又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時間。‘’

開松機壓力棒曲線牽伸

開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調整隔距的操作。05毫米，其中A處和C處是關系到機構運動是否平穩(wěn)的重要部分，采用。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，

熱風烘筒聯(lián)合式開松機工藝流程

見圖4-2所示。這種單程熱風六烘筒式開松機有兩個烘燥區(qū)，兼有熱風烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點，烘燥，漿紗質量好，而且適應于多品種漿紗的生產。

經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導紗輥2、張力落下輥3、導紗輥4、6、7進入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進入預烘室14，通過嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風機30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過導紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過導紗輥18、張力調節(jié)輥19和導紗輥20，通過上蠟輥21和導紗輥22進入分紗棒飼、24，再經(jīng)過伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導紗寢26、拖引輥27、導紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。如圖2-31所示，"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內調節(jié)。