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發(fā)布時(shí)間:2021-07-28 16:01  
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為您介紹錫膏回流的五個(gè)階段
1 首先,用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā),溫度上升必需慢(大約每秒3° C),以限制沸騰和飛濺,防止形成小錫珠,還有,一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感,如果元件外部溫度上升太快,會(huì)造成斷裂。
2. 助焊劑活躍,化學(xué)清洗行動(dòng)開始,水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng),只不過(guò)溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。
3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升,焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化,并開始液化和表面吸錫的“燈草”過(guò)程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開始形成錫焊點(diǎn),無(wú)鉛焊錫線。
4. 這個(gè)階段為重要,當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后,結(jié)合一起形成液態(tài)錫,這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面,如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過(guò)4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開,即造成錫點(diǎn)開路,無(wú)鉛焊錫線。
5. 冷卻階段,無(wú)鉛焊錫線,如果冷卻快,錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn),但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。
錫條的回流過(guò)程
重要的是有充分的緩慢加熱來(lái)安全地蒸發(fā)溶劑,防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應(yīng)力,造成斷裂痕可靠性問(wèn)題。其次,助焊劑活躍階段必須有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度,允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時(shí)完成。時(shí)間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的,必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā),形成焊腳表面。
此階段如果太熱或太長(zhǎng),可能對(duì)元件和PCB造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設(shè)定,是根據(jù)錫膏供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行,同時(shí)把握元件內(nèi)部溫度應(yīng)力變化原則,即加熱溫升速度小于每秒3° C,和冷卻溫降速度小于5° C。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話,可用同一個(gè)溫度曲線。重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測(cè)溫度曲線是否正確。
無(wú)鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適?
在焊接使用環(huán)保錫條的過(guò)程中,除必須要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外,對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下,初始爐溫不宜過(guò)高的。如果是350℃的操作條件的話,將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 無(wú)鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過(guò)程中,除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外,還是需要很好的采用氮?dú)獗Wo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過(guò)這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性,和氧化。
什么叫波峰焊錫條
1.上錫效果好。有鉛錫條采用云南錫礦的電解錫錠熔合電解鉛,經(jīng)過(guò)特殊的工藝精致而成,產(chǎn)品松香芯是采用高品質(zhì)純白透明加氫松香配合自主研發(fā)的有機(jī)酸活性劑,經(jīng)過(guò)真空密閉器熬制而成,其工藝特殊,獨(dú)具業(yè)界水平。 2.焊錫條焊接設(shè)備:波峰爐跟手浸爐,手浸爐又分為常規(guī)手浸爐跟高溫手浸爐,高溫手浸爐使用工作溫度350-550度,錫條要對(duì)應(yīng)焊接設(shè)備。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。 3.波峰焊工作原理:波峰爐由馬達(dá)帶動(dòng),不斷將錫液通過(guò)兩層網(wǎng)的壓力使其噴起形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處于良好的工作狀態(tài)。而手動(dòng)型錫爐屬靜態(tài)錫爐,因?yàn)殄a鉛的比重不同。長(zhǎng)時(shí)間的液態(tài)靜置會(huì)使錫鉛分離,影響焊接效果。所以建議客戶在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)錫液,約每?jī)蓚€(gè)小時(shí)左右攪動(dòng)一次即可,這樣會(huì)使錫鉛合金充分融合,保證焊接效果。而且?guī)缀趺窟^(guò)一次,需要把錫的表面的氧化層都刮掉。
