1.為保證鋼板倉正常使用，對于次加載時要按照相關(guān)驗收標準進行規(guī)定，初始進料一定是三次充、前百分之40、百分之35、三、百分之25、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。

　　2.對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，一定先卸下倉。

　　3.在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定，進行沉降測量，應(yīng)密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應(yīng)妥善保存。

　　4.鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應(yīng)停止充電，并做好結(jié)算記錄高架鋼板庫，采取應(yīng)急措施，及時妥善處理，通知相關(guān)單位。

鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中間集成完全控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是完全出料的需要條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。

要經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形，卸料空倉后要經(jīng)常檢查鋼板筒倉的密封性及倉門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋是否發(fā)生變形，或是否有裂縫等現(xiàn)象，根據(jù)實際情況進行維護、維修、保養(yǎng)。卸料空倉后要經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、連接處，錐斗板表面等，如果發(fā)生連接變形、開裂等異常情況要停止進料，避免發(fā)生意外。

因鋼板倉工況是交變荷載，鋼板倉倉體焊縫每半年查一遍，對焊縫變形部位應(yīng)進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。

盡量選用較薄的板材，首要在鋼板倉前期我要注重鋼材的選用。對設(shè)備時的溫度條件和本身技能條件也要偏重留心。鋼材冷加工會致使冷變形，因而在加工進程中不答應(yīng)使鋼材過火硬化和發(fā)生裂紋；鋼的晶粒度越細耐性越好，可以降低韌脆改動溫度。經(jīng)過這些避免辦法可以有用減輕鋼板倉冬天怕冷的習(xí)性，下面還要處置一下夏日怕熱的疑問。

鋼板倉外部溫度變高，夏日在酷日的照耀下。暫時的部分溫度過高可以會致使倉板部分脹大、開裂的表象，應(yīng)對這種疑問關(guān)于焊的技能需求便恰當嚴肅了通常會選用氣焊的方法進行焊。