破碎錘廠家強調(diào)新機磨合

由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障，延長機器的使用壽命。在此，破碎錘廠家強調(diào)新機磨合對于破碎錘的使用壽命來說是至關(guān)重要的。有很多使用破碎錘的用戶由于缺乏液壓破碎錘使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，造成縮短了機器的使用壽命，影響了工程進度的危害。

當破碎錘的沖擊操作不能破碎巖石時

調(diào)整破碎錘的位置。當破碎錘的沖擊操作不能破碎巖石時，破碎操作不應在同一位置繼續(xù)，而應移動到新的操作位置。如果長時間在同一位置工作，鋼釬的溫度會上升，降低其硬度，鋼釬的下端會卷起，從而降低工作效率。在水中工作的情況下，在水中工作的設備被分配之前，液壓破碎錘的任何部分都不得被浸沒。離開設備前，放下前臂，確認設備是否處于安全狀態(tài)。發(fā)動機起動時，嚴禁離開設備。必須有效使用所有制動器和鎖定裝置。

破碎錘的負荷影響破碎效果和能耗

破碎錘的負荷影響破碎效果和能耗，也影響破碎錘的正常運行。例如，一旦溢流閥損壞而且不易檢測，即工作壓力超過極限，首先管道爆裂，液壓油局部過熱，然后主換向閥磨損嚴重，挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中間位置主油路指向的下一個閥芯)控制的液壓回路被污染，因此應及時檢測其負荷。有以下主要方法來檢測后的破碎錘負荷。(1)檢測其電機電路中的電流值。(2)直接用接觸式料位計指示破碎腔內(nèi)的料位，即知道其負荷。(3)通過計算破碎篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷。