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硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。2、比起除銹還不如提前做好防銹處理，我們可以在安裝鍍鋅管之前對(duì)它們的表面均勻的涂上一層防腐材料，注意我們要根據(jù)安裝環(huán)境對(duì)涂料進(jìn)行選擇，否則不但會(huì)浪費(fèi)材料，而且還不能達(dá)到可觀的防腐效果。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。

鍍鋅鋼管是如何鍍鋅的？

不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。鍍鋅鋼管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程。

鍍鋅鋼管的電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鍍鋅鋼管優(yōu)勢(shì)：耐溫耐壓功能好，運(yùn)用規(guī)模廣；剛性好，適于明裝；原材料易于獲取，加工技能較為老練，在石油化工技能不老練曾經(jīng)一向運(yùn)用，所以裝置技能也相對(duì)老練。

焊接方法:在焊接層多層焊接時(shí)，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。焊接角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動(dòng)約5 ~ 7毫米。對(duì)分散能力和鍍鋅能力大大改善，即使是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的原件，也能夠電鍍，它的防護(hù)性能是其它單金屬的3倍左右，它的晶粒更加細(xì)致光滑，經(jīng)過(guò)2分鐘左右，它的厚度就能夠達(dá)到要求。當(dāng)鋅層熔化時(shí)，應(yīng)返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。如果短熔渣電極，如J427，用于交叉焊接和垂直焊接，底切趨勢(shì)將非常?。蝗绻捎们昂髱Р倪\(yùn)輸技術(shù)，可以獲得無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。