精密齒輪是機器的一個重要的零部件，大家對精密齒輪應該也是比較了解的，因為它出現(xiàn)在人們生活以及工業(yè)上面的頻率是比較高的。精密齒輪在使用的過程中會因為傳動發(fā)生磨損的情況，以及不同類型的機器需要的精密齒輪類型也是不一樣的，對精密齒輪進行強度的計算是一個不可缺少的事情。精密齒輪強度的計算需要依靠計算公式以及一些計算工具。

    對小型精密齒輪，用赫茲應力公式計算其強度還可以，它基于齒面接觸區(qū)的較大表面壓縮。微型齒輪定做

關于齒輪的加工：

      1.鍛造制坯

　　熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項技術適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產效益高。微型齒輪定做

　　2.正火

　　這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為然后熱處理做組織預備，以減少熱處理變形。

    而為了防止齒輪的損壞，可開展表層硬底化解決。另一個生產過程中，傘齒輪加工的表層加工工作中都是不可以缺乏的，將高碳鋼、碳素鋼的零部件，放進滲氮材中，并維持屈服極限左右的溫度，碳元素則從零部件表層滲透到。將其熱處理時，只能滲氮的一部分發(fā)硬，傘齒輪能夠根據(jù)滲氮時間的長度來調節(jié)硬底化層的薄厚。

    在軟階段過程中進行齒輪加工，其中挑戰(zhàn)通常是獲得緊密的尺寸公差。對硬化階段的精心準備提供了相對直接的硬部件車削操作，然后是齒輪的硬加工。在硬質零件車削中，可預測的加工和良好的表面精加工至關重要。所有這些都應與成本效益相結合。

行星齒輪是指除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉動軸轉動之外，它們的轉動軸還隨著行星架繞其它齒輪的軸線轉動的齒輪系統(tǒng)。

繞自己軸線的轉動稱為“自轉”，繞其它齒輪軸線的轉動稱為“公轉”，就象太陽系中的行星那樣，因此得名。

具有體積小、重量輕、速比大、效益高等特點

常用于航空、船舶、汽車、起重機械等

行星齒輪機構按行星架上安裝的行星齒輪的組數(shù)不同，分為單行星排和雙行星排。

行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比，具有許多特別的優(yōu)點。很顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流，并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現(xiàn)已被廣泛應用于各種機械傳動系統(tǒng)中的減速器、增速器和變速裝置。

尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點。