泵送混凝土?xí)r料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土，防止料斗內(nèi)進入空氣，造成混凝土逆流后產(chǎn)生堵塞。

如果出現(xiàn)這種情況，可以將輸送機反轉(zhuǎn)，將混凝土退回到料斗內(nèi)，再繼續(xù)使用。水洗槽內(nèi)的水應(yīng)兩個小時更換一次，并檢查泵缸的行程，如果有變化應(yīng)及時予調(diào)整。 以上就是在使用混凝土輸送泵時需要我們注意到的地方，當(dāng)然還有其它一些問題也需要我們注意，平時在使用時可以多積累經(jīng)驗，以正確的方法來使用小型混凝土輸送泵，提高澆筑施工的效率。

操作注意事項

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關(guān)措施，有些細節(jié)還是值得引起大家的重視的。

一、在現(xiàn)場施工前需檢查小型混凝土輸送泵的各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。需保證保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。

二、在進行高層樓房混凝土澆筑時，需保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故?；炷凉芄潭ㄑb置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實際情況確定。

泵管的鋪設(shè)：泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。

要了解混凝土砂石分離機如何運轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機一共有六個部分組成，它們分別是進料槽、拌和別離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機的運轉(zhuǎn)主要有以下幾個過程。

1、當(dāng)啟動砂石分離機的時候，殘留的混凝土與水就會進入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會進入到砂石分離機，從而對殘留的混凝土進行清洗。

2、混凝土砂石分離機中的泥漿水會不斷的從底部的出漿口流入漿池，當(dāng)然這里面需要一個導(dǎo)漿槽。被清洗過的砂和石子會在砂石分離機里面的螺旋葉片的推動下由各自的出料口進入料池。

3、漿池的泥漿水會選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進行混合，從而循環(huán)再利用。