撕碎機(jī)刀片加工厚板時(shí)，有必要使用多級(jí)穿孔和延伸穿孔方法。操作流程如下：

1.多級(jí)穿刺蕞多可以達(dá)到三級(jí)。厚板需要多級(jí)穿孔時(shí)，首先在撕碎工藝參數(shù)中將高壓預(yù)熱選擇和低壓預(yù)熱選擇改寫為1(見參數(shù)設(shè)定-工藝參數(shù))，在修改后的參數(shù)中設(shè)定高壓預(yù)熱延遲和低壓預(yù)熱延遲所需的預(yù)熱時(shí)間。多級(jí)穿孔時(shí)，廢鋼撕碎機(jī)刀片定制，先開啟正常預(yù)熱氧氣預(yù)熱，低壓預(yù)熱延l時(shí)后再開啟低壓預(yù)熱開關(guān)(M18)，高壓預(yù)熱延l時(shí)后再開啟高壓預(yù)熱開關(guān)(M22)，直至預(yù)熱結(jié)束。

2.延伸穿孔法是在穿孔前將割槍移動(dòng)到離鋼板蕞近的邊緣，按鍵預(yù)熱穿孔。穿孔后，撕碎槍沿直線距離撕碎到穿孔點(diǎn)，然后繼續(xù)撕碎。采用擴(kuò)展穿孔時(shí)，首先設(shè)置擴(kuò)展穿孔選擇在撕碎過程中有效，所以在穿孔時(shí)(M07)，系統(tǒng)會(huì)提示先移動(dòng)割槍，到達(dá)位置后按鍵開始預(yù)熱穿孔。

撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)維護(hù)方法：

1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時(shí)比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導(dǎo)致安裝不小心。我們應(yīng)該在安裝過程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時(shí)應(yīng)避免灰塵，廢鋼撕碎機(jī)刀片廠家，操作應(yīng)在清潔的環(huán)境中或清晨進(jìn)行，以防止灰塵進(jìn)入頭部。

2.對(duì)于撕碎頭的密封性能，即使按德國技術(shù)生產(chǎn)，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過程中，由于撕碎頭內(nèi)部(溫度相對(duì)較高)與外界(溫度相對(duì)較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個(gè)呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。

3.由于保護(hù)鏡盒體積相對(duì)較大，更換過程中不可避免會(huì)有顆?；烊?。所以更換保護(hù)鏡盒時(shí)一定要快，鏡盒快拆時(shí)要用膠帶或其他薄膜把窗戶封好，更換要仔細(xì)。

4.選擇合格的防護(hù)眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進(jìn)入。

1.撕碎機(jī)刀片的切削基準(zhǔn)平面圖找不到板的表層。

依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準(zhǔn)確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動(dòng)板，他們肯定不能恢復(fù)溫和的路線。

解決方法：將內(nèi)孔平整的長板送到撕碎機(jī)刀片(注意不需要點(diǎn)膠)，當(dāng)板移動(dòng)到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時(shí)，廢鋼撕碎機(jī)刀片批發(fā)，停止傳送帶。以木板表層為基準(zhǔn)，將水平和垂直基準(zhǔn)件靠在木板上，將專用工具的鉆孔邊緣移動(dòng)到靠近木板邊緣的位置，深圳廢鋼撕碎機(jī)刀片，然后等待調(diào)整，直到達(dá)到所需的實(shí)際效果。

2.撕碎機(jī)刀片將板敲在一起

后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導(dǎo)致敲板。方式：調(diào)整尾凈氣缸進(jìn)排氣管調(diào)壓閥后，尾凈向下運(yùn)動(dòng)的速度和力會(huì)減小。前板向上的壓力太da，當(dāng)板移動(dòng)到這個(gè)點(diǎn)，碰撞前靠在秤上，就會(huì)出現(xiàn)問題。模式：先調(diào)節(jié)壓力控制器的壓力，再調(diào)節(jié)壓力釋放壓力。

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