由于混合機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。設備整體做了耐磨、耐腐蝕處理，相關零部件堅固、耐用，設備整體故障率低且易于保養(yǎng)。然而由于混合機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

那么造成混合機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。

當混合機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯(lián)動機構來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產(chǎn)生漏料。

1、出料門機構應保持運動靈活，并應經(jīng)常清除設備積塵。

2、各軸承應定期更換潤滑脂，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。

3、傳動鏈條應刷有30#機械油，并注意定期清洗鏈條。

4、擺線針輪減速器我公司出廠時已注入了鈉基潤滑脂，客戶在使用時請注意不必在另行添加機械油，潤滑脂在工作1000小時后應進行更換。

5、氣動連件上的油霧劑應及時添加，油霧劑選用縫紉機油或變壓器油，集水杯應經(jīng)常排水。

6、經(jīng)常檢查出料門是否漏料。

7、如有異物進行混合機，應立即停機清除。

愛立許橡膠密封圈廠家介紹提高混合機的混合質量的措施

充滿系數(shù)

不論哪種類型的混合機，適宜的裝料狀況，是混合機能正常工作，并且得到預期的混合效果的前提條件。

在分批混合機中，臥式螺帶混合機的充滿系數(shù)在0.6～0.8較為適宜，料位蕞高不能超過轉子頂部平面；分批立式混合機的充滿系數(shù)，一般控制在0.8～0.85；為避免分離，多采用以下四個方法：1、力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。單軸或雙軸槳葉混合機充滿系數(shù)為0.8～1。物料容重＞0.6時，按每批混合量計算；物料容重≤0.6時，可按容重范圍。

混合機就是說用以混合二種或二種左右物件的混合機器，二維混合機是指2個方位的另外混合功效。下面愛立許卸料門軸承廠家來介紹一下二維混合機。

二維混合機是由轉筒、晃動架及其聲卡機架三絕大多數(shù)組成嗎，轉筒裝在晃動墻上，由四個滾軸支撐點并由2個擋輪進行徑向精準定位，在四個支撐點滾軸中，在其中2個傳動輪由旋轉動力裝置拖拽使轉筒造成旋轉。晃動架由一組導桿擺桿組織來驅動器，導桿擺桿組織裝在聲卡機架上，晃動架由滾動軸承部件支撐點在聲卡機架上，使轉筒在旋轉的另外又參加晃動，使筒中原材料足以充足混合，那樣就超過了物件間的充足混合。用戶在進行混合機選型時，首先應對自己產(chǎn)品特性、特殊要求，有一定的了解（想達到怎樣的混合效果），從而對混合機的工作方式、攪拌裝置、結構特性、參數(shù)和功能等來進行選擇、配置，找到符合自身工況需要的機型。