特厚鋼板按圖切割下料

在進行鋼板切割加工的過程中，有的設備對于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來進行安裝應用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對特厚鋼板進行鋼板切割加工時需要掌握哪些技巧方法呢？

一、在進行特厚鋼板切割操作時，切割速度不可以過快。很多鋼板加工在對特厚鋼板進行切割時，為了加快速度，往往會忽視很多細節(jié)問題，這樣就很容易產(chǎn)生廢件，有的板材會裂紋，所以對于特厚鋼板進行切割時，一定要注意速度不可以過快，應該以低速加工為主，這樣可以有效提升工作效率。

1、線切割

   電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。

   2、火焰切割

   火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

   T型鋼應用的范圍是如此廣泛，可見它是日常不可缺少的鋼材之一，但鋼鐵廠不可能按照客戶需求生產(chǎn)零零碎碎的部件，為此客戶將T型鋼買回去再進行加工是必須的，而鋼材激光切割對T型鋼的加工有諸多好處。

   鋼材激光切割采用移動式激光切割，加工幅面大，負壓履帶式工作平臺配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動實現(xiàn)管材從上料、測長到激光切割、再到下料所有動作和功能的管材加工設備。

  傳統(tǒng)的鈑金加工：

   常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

   1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

   2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

   3、火焰切割作為傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

   4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。