一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。所以對(duì)不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進(jìn)行具體的磨損失效分析。

雙金屬耐磨錘頭作為破碎機(jī)的主要磨損物件，在使用的過程中應(yīng)該怎樣延長其使用壽命？下面小編就淺析下影響雙金屬耐磨錘頭壽命的原因！

首先就是源頭上選擇雙金屬錘頭的時(shí)候要根據(jù)出廠制作工藝和原材料選擇上來篩選出合適的雙金屬耐磨錘頭以保障其使用壽命的長短！

其次，在物料的硬度上盡量選擇合適的錘頭，避免在過硬影響雙金屬耐磨錘頭的使用周長！

再者，破碎機(jī)在設(shè)置其轉(zhuǎn)速和功率上，適當(dāng)選擇雙金屬耐磨錘頭，因機(jī)而異！

水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會(huì)使影響物料流動(dòng)、變滑、變稠；進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

對(duì)雙破碎機(jī)進(jìn)行喂料的時(shí)候必須平衡、均勻；進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng)；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大，排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓，從而增加各方面磨損。

不同的錘頭有不同的壽命，雙金屬耐磨錘頭錘式破碎機(jī)錘頭的特征在于錘體是由韌性好的金屬材料制成的錘體框架與充滿框架內(nèi)部空隙并包覆錘體框架的高硬度、耐磨基體材料呈冶金結(jié)合而成；該雙金屬錘頭具有不易磨損和不易形成穿透性裂紋而導(dǎo)致錘體大塊脫落的特點(diǎn)，能明顯地延長雙金屬耐磨錘頭使用壽命，降低綜合生產(chǎn)成本，提高錘式破碎機(jī)的工作效率。