在工業(yè)中使用的板框壓濾機的安裝方法：

方法1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

方法2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

方法3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。機架3、大梁：是承重構件，根據使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質聚、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

一般我們所用的板框壓濾機怎么樣排除濾液，大家了解多少：

辦法1、分水管道又與板框壓濾機上方的兩個進水閥欄相連，這樣過濾液就進入了板框壓濾機的濾板上方的兩個分料管道。

辦法2、濾液先是被進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道。

辦法3、分料管道是濾板一塊一塊擠壓拼接而成，在每一塊濾板統(tǒng)一方向的一面，又有通向濾板中間凹陷處的通道或凹槽。

辦法4、濾板分料管道中的過濾液就通過上面的方式被分到各塊濾板與板框組成的濾腔中，與濾布接觸，在強大壓力的趨勢下，實現過濾目的。

辦法5、過濾結束被分離出來的過濾液通過濾板下方的水管道集合，之后從單塊濾板的排水閥流出，排出設備。

大家使用的壓濾機廠家型號工作原理：

壓濾機廠家型號用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機廠家型號過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。

固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：

在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。