1、清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸－堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如qi油）的腐蝕侵害。

　　2、在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。

　　3、回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。

APV板式換熱器能生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)膠墊型號(hào)：

　　T4，H17，N35,N25,SR2，N50，A055，J060，M92（膠粘），J092，A085，J107，Q080，K34，K55，K71（膠粘），P105,M60，P190，U2，E201，SR3，Q030-MGS,Q030-RKS,Q055，J185，SR6GL,H12，SR1，RS3

      日新?lián)Q熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)換熱器，換熱器膠墊，板式換熱器膠墊換熱器密封墊等換熱器配件，

預(yù)防焦燒的方法：

　　1.加強(qiáng)煉膠及后續(xù)工序中對(duì)膠料的冷卻措施，主要通過嚴(yán)控機(jī)溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環(huán)，使操作溫度不逾越焦燒臨界點(diǎn)。

　　2.重視膠料半成品的管理，每批料應(yīng)有流水卡跟隨，貫徹“先進(jìn)先出”的存庫(kù)原則，并規(guī)定每車料的較長(zhǎng)留庫(kù)時(shí)間，不得超越。庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。

     3.膠料的設(shè)計(jì)要適宜、合理，如促進(jìn)劑盡可能采取多種并用方式。抑制焦燒。為適應(yīng)高溫、高壓、高速煉膠工藝，在配方中還可配用適量（0.3～0.5份） 的防焦劑。

      板式換熱器是一種十分的換熱設(shè)備，其應(yīng)用十分廣泛，板式換熱器為核心的部件是板式換熱器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平，板式換熱器密封失效是很重要的生產(chǎn)故障，那么板式換熱器膠墊長(zhǎng)時(shí)間不更換容易失效。日新?lián)Q熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)換熱器，板式換熱器，換熱器板片，換熱器密封墊，換熱器膠墊，阿法拉伐換熱器膠墊。