漆包線影響熱沖擊的因素有哪些？

1. 漆包工藝的影響

2. 銅線的影響

3. 漆料的影響

1. 漆膜圓整度

2. 漆膜中的外界雜志

3. 固化程度

4. 漆膜厚度

第l一道涂的太薄或涂得太厚都影響老化性能，爐溫控制對(duì)老化性能影響較大。在蒸發(fā)區(qū)如果溶劑蒸發(fā)太劇烈，而使漆膜上有麻點(diǎn)和氣孔時(shí)，由于這些地方強(qiáng)度較差，熱對(duì)它的破壞力就大，影響熱老化性能。

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漆包線繞制成線圈后，一般要經(jīng)過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對(duì)漆膜有不同程度的溶脹作用，在較高的溫度下尤甚；浸漬后的繞組在使用過程中，由于熱的作用漆膜可能會(huì)產(chǎn)生熱裂解，因此浸漬漆和漆包線漆膜相溶性的好壞對(duì)于電機(jī)、電器、儀表的使用壽命很有影響。在使用過程。繞組可能與周圍各種介質(zhì)接觸，如在制冷裝置中與冷媒接觸，在化工廠中與各種化學(xué)氣體接觸，這些介質(zhì)對(duì)漆膜有不同程度的腐蝕作用，鹽霧對(duì)海洋船舶上電工產(chǎn)品的漆包線也能產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用等等，因此要求漆包線的漆膜有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

漆包線按導(dǎo)體材料，可分為漆包銅線和漆包鋁線；按導(dǎo)體形狀可分為漆包圓線、扁線或異型線；按絕緣漆膜種類分為油性、縮醛、聚酯等。漆包線常以絕緣層材料和導(dǎo)體的形狀及 材料來命名的。例如：縮醛漆包圓銅線；聚酯漆包扁鋁線。也有以其特殊性能命名的．如耐冷媒漆包線，自粘直焊漆包線等。此外，還可按絕緣結(jié)構(gòu)分為單一涂層漆包線和復(fù)合涂層漆包線。

通常按用途分類如下

1.一般用途漆包線

(1）油性漆包線

(2）縮醛漆包線

(3）聚酯漆包線

(4）聚氨酯漆包線

(5）環(huán)氧漆包線

2.耐高溫漆包線

(1）聚酰胺亞胺膠漆包線

(2）聚酰亞胺漆包線

(3）聚酯胺亞胺漆包線

(4）聚酯胺亞胺一聚酰胺酸亞胺復(fù)合涂層漆包線

3.特種漆包線

(1）自粘性復(fù)合涂層漆包線

(2）自粘直焊漆包線

(3）無磁性聚氨酯漆包線

(4）耐冷媒漆包線。