在實(shí)際的電鍍硬鉻中不帶底層的鍍鉻層，拋光后都是可以直接使用，那么在制作的時(shí)候要注意不同的使用情況電鍍硬鉻的鍍層厚度是不一樣的：1.用于模具時(shí)電鍍硬鉻的鍍層厚度小于12μm，這樣可以提高模具的耐磨性。2.當(dāng)用于液壓裝置的柱塞時(shí)鍍層厚度為12～50μm，可以提高柱塞的密封性和耐磨性，當(dāng)用于不重要的配合表面時(shí)，鍍層厚度可以是50μm，鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度，以補(bǔ)償磨損量。以前使用的鐵制鋅鍋經(jīng)歷了從開始的燃煤，燃油，燃?xì)獾浆F(xiàn)在的電阻加熱，從設(shè)備簡(jiǎn)單投資小，熱效率低，溫度控制精度低，勞動(dòng)力大，到現(xiàn)在的投資大，加熱高，操作環(huán)境好，簡(jiǎn)單，加熱均勻，溫度控制精度高，方便維修等過(guò)程。

熱鍍鋅時(shí)將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，與外面的空氣或者其他的物質(zhì)發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層金屬鋅的過(guò)程，主要用于各行業(yè)的金屬設(shè)施之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋工作時(shí)長(zhǎng)期處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料是非重要，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)研究已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從復(fù)雜到簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)變。如果是標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅加工可以長(zhǎng)達(dá)50年沒有維護(hù)，即使在海邊腐蝕可以持續(xù)二十年沒有修理，所以它受歡迎可想而知。鋅鍋是由生鐵制造而成的，這種鍋的含碳含硅量高，耐腐蝕性差，使用壽命短。后來(lái)發(fā)展到有鋼板制作，采用純鐵鋼板，但是著中國(guó)的強(qiáng)度較低，在高溫下容易變形并且使用壽命很短。

采用低碳低硅的鋼板制造的鍋正常的使用之下，使用壽命可以提高到一年半到兩年，這個(gè)壽命對(duì)于鋼帶來(lái)說(shuō)仍然太低。經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)以及經(jīng)驗(yàn)得知制造鋅鍋的供熱量為8360kj/h，但是這樣大面積的傳熱面是不可能實(shí)現(xiàn)的，因此鐵鋅鍋已經(jīng)不可能滿足，在這種情況之下開發(fā)了工頻感應(yīng)加熱的耐火材料的陶瓷鍋。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度擺布，把帶鋼外表殘存的軋制油燒掉，凈化外表。以前使用的鐵制鋅鍋經(jīng)歷了從開始的燃煤，燃油，燃?xì)獾浆F(xiàn)在的電阻加熱，從設(shè)備簡(jiǎn)單投資小，熱效率低，溫度控制精度低，勞動(dòng)力大，到現(xiàn)在的投資大，加熱高，操作環(huán)境好，簡(jiǎn)單，加熱均勻，溫度控制精度高，方便維修等過(guò)程。

表面涂油使繩股中所有鐵絲它表面都均勻地涂上一層防銹潤(rùn)滑油脂，其中對(duì)摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂;其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求它油層薄，便于在操作過(guò)程中保持清潔。  

鍍鋅絲鍍層有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。  

鍍鋁鐵絲繩它比鍍鋅鐵絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。通過(guò)對(duì)鍍鋅絲進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，不僅可以大幅度延長(zhǎng)其使用壽命，還可以提高其在日常使用過(guò)程中的效率。