開槽機使用技巧：1、控制槽的寬度，盡量開窄槽，選用薄的砂輪。砂輪用久磨損后會開槽過寬需及時更換新砂輪，或者給予修整變薄。砂輪越薄，開出的槽才越窄。槽宜淺不宜深。盡量開淺槽，通過調(diào)整深度刻度盤開出較淺的槽。這樣也能夠使槽寬度更窄。當然，必要時可能需要選用更細的拉絲以配套窄槽。

2、調(diào)校開槽位置，拭凈割好邊的鏡片，于開槽機鏡片夾頭上夾好并安置于開槽砂輪上。在砂輪靜止狀態(tài)下，啟動鏡片轉(zhuǎn)動開關使鏡片轉(zhuǎn)動，觀察鏡片緣面上留下的砂輪痕跡反映的槽位是否合適。尤其注意邊緣厚度薄區(qū)域與離鏡片光學中心較遠的區(qū)域。根據(jù)觀察所見，使用側(cè)邊的槽位調(diào)整旋紐調(diào)校鏡片邊緣與砂輪接觸的開槽位置。

3、分步開槽，根據(jù)割邊后的鏡片大小與弧度變化采用兩步法甚至四步法進行開槽。小框鏡片宜選四步法開槽：開槽機夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當?shù)奈恢梅炙拇瓮瓿社R片下緣、上緣、左側(cè)緣、右側(cè)緣的槽。以此保證砂輪開出的槽位于各邊緣的理想位置。中框鏡片開槽時，開槽機夾頭先夾于鏡片幾何中心完成上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適當區(qū)完成左、右緣槽。大框鏡片開槽則夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當位置完成上緣、下緣、左側(cè)緣、右側(cè)緣的槽。分步開槽需要控制好鏡片轉(zhuǎn)動開關與砂輪切割開關，完成預定區(qū)域的槽后及時制動。否則，砂輪繼續(xù)切割后續(xù)旋轉(zhuǎn)過來的鏡片邊緣將導致該區(qū)域損壞。

數(shù)控開槽機的優(yōu)點：數(shù)控開槽機具有高精度的數(shù)控機床，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。數(shù)控開槽機適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控開槽機機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

如何讓開槽機正確操作發(fā)揮其功效：首先，一定要設計好開槽線線條，根據(jù)這個開槽線來進行具體位置的設計。通過前滾輪上的視向線來確定位置很有必要性。而且工作人員也應該檢查一些開槽機設備自身電源開關有無處于通電狀態(tài)之中。雙手需要保持著后手柄以及前手柄，對開槽機進行檢查工作。如果電源開關沒有被按下去，開槽機廠家那么開槽機產(chǎn)品就會發(fā)生自動工作的情況，如有發(fā)生這種狀況，那么我們也應該對設備立刻停止下一步的操作使用。其次，如果裝修開槽工具之一的開槽機準備啟動，在啟動之前，應該讓設備的前輪和墻壁之間緊緊相互貼合，可能在這個時候，你會發(fā)現(xiàn)自己設備的后輪維持懸空狀態(tài)。如果工作人員已經(jīng)確定好位置了之后，需要將開關及時打開。




開槽機系列：針對灰紙板割線去角開槽一體的機器，具有而簡易的自動進紙裝置，有利于調(diào)節(jié)和維修，符合人體工程學的操作高度，是工作輕松容易；適用穩(wěn)定的大制作底盤，保證運行平順，快速；全新專利的皮帶張緊總成，可以在開槽作業(yè)的情況下調(diào)節(jié)皮帶松緊及位移而不需要停機;全自動開槽機針對（工業(yè)紙板、灰紙板、密度板、微瓦楞、異形小盒、等各種紙板）開槽，自動皮帶送料，進紙有自動糾偏功能，進行開槽，自動排廢料，自動收料，高精度、無塵、無噪音、、節(jié)能、環(huán)保，手動開槽機采用新型的輸送紙板機構(gòu)，保證開槽的走位準確、沒有偏差和開槽的直線性。具有高精度，高速度、刀具耐用等特點。