尼龍，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域，超小模數(shù)齒輪，  MC尼龍多數(shù)制成棒材、管材、板材等鑄件型材，MC制品作為工程塑料之一，"以塑代鋼、性能穩(wěn)定"。在工程機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。它具有耐磨性、自潤(rùn)滑行能好，泰安小模數(shù)齒輪，潤(rùn)滑周期長(zhǎng)、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬(wàn)，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多，是重要節(jié)能材料之一。在啤酒飲料、食品、藥品、卷煙和化妝品等包裝設(shè)備上，MC尼龍適合制造齒輪、蝸輪、彎軌、輸送鏈板、鏈輪、墊板等?！　C尼龍的棒、板和管等各種型材，可以加工制造耐磨應(yīng)用的四大元件-齒輪、滑輪、軸套滾輪等，還可以加工各種結(jié)構(gòu)件，如機(jī)械、密封、導(dǎo)板、刮板、墊板等。MC尼龍不腐蝕、不生銹、不粘結(jié)，適合藥機(jī)上的各種滾筒、齒輪、擋板和其他零件等，小模數(shù)錐齒輪，是一種符合GMP標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)FDA規(guī)定的工程塑料。

由于選用了、具有預(yù)加負(fù)荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動(dòng)軸承、電主軸、力矩電動(dòng)機(jī)及數(shù)控技能，使高速加工條件下的蝸輪蝸桿加工機(jī)床精度得到確保并有所進(jìn)步。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm，軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺服電動(dòng)機(jī)定位精度達(dá)0.5"，重復(fù)定位精度達(dá)0.01";直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度小于0.008mm，小模數(shù)傘齒輪，重復(fù)定位精度小于0.005mm。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。滾齒及插齒雖然為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6～7級(jí)精度，為其后的精加工工序取得供給了確保。跟著磨齒機(jī)出產(chǎn)功率的進(jìn)步、單件蝸輪蝸桿磨齒本錢(qián)的下降以及汽車(chē)蝸輪蝸桿不斷尋求進(jìn)步精度的要求，商場(chǎng)對(duì)磨齒機(jī)的需求越來(lái)越大;一起，跟著數(shù)控技能的開(kāi)展，各種機(jī)床間的功用延伸較簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。因而，在激烈的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，世界各首要制齒機(jī)床制造商企業(yè)紛紛參加出產(chǎn)以磨齒機(jī)為代表的蝸桿精加工機(jī)床隊(duì)伍。這種趨勢(shì)的開(kāi)展將使今后的汽車(chē)蝸輪蝸桿加工越來(lái)越多地選用滾-磨工藝。

制造齒輪時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生偏心、周節(jié)誤差，基節(jié)誤差、齒形誤差等幾種典型誤差。產(chǎn)生這些誤差的原因很多，有來(lái)自機(jī)床運(yùn)動(dòng)的誤差，切削刀具的誤差，刀具、工件、機(jī)床系統(tǒng)安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)恼`差，夾具的誤差和熱處理內(nèi)應(yīng)力引起的齒輪變形等。當(dāng)齒輪的這些誤差較大時(shí)，會(huì)引起齒輪傳動(dòng)忽慢忽快的微慣性干擾轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪副嚙合時(shí)產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)，引起較大噪聲。

由于裝配技術(shù)和裝配方法等原因，通常在裝配齒輪時(shí)會(huì)造成“一端接觸、一端懸空”的裝配誤差；齒輪軸的直線性偏差（同軸度、對(duì)中性誤差）及齒輪的不平衡等。一端接觸或齒輪軸的直線性偏差會(huì)造成齒輪承受負(fù)荷不均，造成個(gè)別輪齒負(fù)荷過(guò)重引起局部早期磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至引起輪齒斷裂。齒輪的不平衡，將引起沖擊振動(dòng)和噪聲。

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