國內手板模型工業(yè)發(fā)展到今天，經歷了一個艱辛歷程。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為'六五''七五'規(guī)劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。

管理方式：個別手板企業(yè)的經營者已發(fā)現(xiàn)，手板企業(yè)創(chuàng)大必須有好的管理方式：ISO的實施、高素質的員工隊伍、先進的加工制造設備再加上先進的管理解決方案，從客戶管理、業(yè)務管理、項目管理、跟單管理、編程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品質管理、倉庫管理、客戶反饋管理、財務管理等全方面管理，精細化到每一個零件，每一個加工刀路，跟單人員可以實時跟進生產時度，市面上已經專門針對手板行業(yè)生產特點開發(fā)出的管理軟件，在行業(yè)內部已經得到推廣，為中小手板企業(yè)的發(fā)展起到了很大的推廣作用。手板行業(yè)是尤為適合系統(tǒng)管理的行業(yè)，可以把企業(yè)內電腦的整體優(yōu)勢發(fā)揮出來，為整個管理流程起到直正的作用。提高手板企業(yè)的管理方式已勢在必行，以在行業(yè)競爭中立于不敗之地。第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻，然后調節(jié)裝配關系。

手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產品。主要完成的內容包括：校對數(shù)據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；②類比模型：在不同的物理學領域（力學的、電學的、熱學的、流體力學的等）的系統(tǒng)中各自的變量有時服從相同的規(guī)律，根據這個共同規(guī)律可以制出物理意義完全不同的比擬和類推的模型。四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；六、包裝：終端品檢過的產品包裝。

手板制作尤為基礎的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發(fā)來的圖檔全方面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；2.核對工藝說明，確認各項工藝可執(zhí)行性分析；3.核對BOM表，數(shù)量是否清楚，產品零件是否有丟失；現(xiàn)代塑膠手板工業(yè)設計涵蓋的內容十分廣泛，小到Prototype回形針、圓珠筆，汽車手板模型，大到飛機，輪船，無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設計的影子，但是如此眾多的產品，其設計方法并不相同。4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；5.根據客戶所提供的文件估計產品制作成本及交期。