蒸發(fā)式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑

蒸發(fā)式冷凝器工作原理

主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑冷凝過程放出的熱量，高溫氣態(tài)制冷劑由盤管上部制冷劑入口進入盤管，與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換，由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)，從下部制冷劑出口流出。冷卻水由水泵送至冷凝盤管上方的噴淋系統(tǒng)，通過布水器均勻地噴淋在冷凝盤管外表面，形成一層很薄的水膜，噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循環(huán)水泵送入噴淋系統(tǒng)中循環(huán)使用；空氣中夾帶的水滴被脫水器阻擋，落回集水。

蒸發(fā)式冷凝器結構特點：

逆流式蒸發(fā)冷：是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發(fā)冷，具有換熱面積大，不易產(chǎn)生冰堵和臟堵，能在各個環(huán)境下運行，尤是北方地區(qū)，成效好，冬季無水干運行成效較好。進風形式為底部逆流進風，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風機排出，水分有結構的脫水器收回集水槽循環(huán)使用，里面空間沒有換熱填料，騰出越多的空間增加盤管的單位散熱面積。結構越加緊湊、占地小。尤適合與出水溫度要求接近當?shù)貪袂驕囟鹊那闆r。

蒸發(fā)式冷凝器應用領域：

在我國大型化工、鋼鐵、空調、煤礦、氮肥、在氨合成、合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣為應用。

工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的

工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。列管式冷凝器經(jīng)常與工業(yè)水接觸，不管是什么水都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對列管式冷卻器的腐蝕形狀起重要作用。

1、環(huán)境溫度：腐蝕是一種化學反應，通常來說溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍；

2、有害雜質：氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

3、介質成分和濃度：濃度的影響不一，比如鹽酸，濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。

空氣熱換氣的應用有哪些

翅片管散熱器與散熱器之前的區(qū)別

散熱器的概念很廣，主要分生活用散熱器和工業(yè)用散熱器，日常生活中的散熱器包括計算機散熱器，汽車散熱器和家用采暖散熱片等，多是用電的。工業(yè)上用的多指翅片管散熱器，利用蒸汽、熱水或導熱油為熱媒，主要用于工業(yè)通風采暖、大中型空間的換熱系統(tǒng)。

空氣熱換氣可用于集中送風加熱、烘干的換熱系統(tǒng)中，空氣熱換氣的加熱速度快、換熱；是目前蒸汽換熱系統(tǒng)中廣泛應用的加熱設備。

空氣熱換氣廣泛應用于烘干系統(tǒng)的空氣加熱，及大中型采暖通風換熱系統(tǒng)。

烘干散熱器的散熱效率

烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。想要更高質量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設備運轉時所產(chǎn)生的熱量）適用于高溫水系統(tǒng)(system)，其進出水接頭都在同一端，進出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應了安裝上的某些特殊要求，節(jié)能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道，冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通，換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道，儲液/傳熱室內設置有熱過流管，儲液/傳熱室內充裝有導熱介質，優(yōu)點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導熱系數(shù)，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導熱熱阻，增強導熱性能和效率。