工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的

工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。列管式冷凝器經(jīng)常與工業(yè)水接觸，不管是什么水都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對列管式冷卻器的腐蝕形狀起重要作用。

1、環(huán)境溫度：腐蝕是一種化學反應，通常來說溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍；

2、有害雜質(zhì)：氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

3、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，比如鹽酸，濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。

螺旋板式換熱器的技術要求和性能結(jié)構及性能

螺旋板式換熱器的技術要求和性能

結(jié)構及性能

1、本設備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。

7、單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。

技術要求

1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝，其余要求按設備施工圖和《螺旋板換熱器》進行制造、檢驗及驗收。

2、本設備應由持證焊工進行施焊。施焊完畢應在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔。

3、在施工圖紙沒有規(guī)定時，對接焊縫余高為0~2mm，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。

4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致，否則卷制成形后應將螺旋板兩端面磨到同一高度，否則會影響焊接質(zhì)量。

板翅式換熱器的工業(yè)應用

目前空分設備幾乎所有的換熱器均采用板翅式換熱器，由于其緊湊、、輕巧、鋁制結(jié)構等特點，在這些方面與其他類型換熱器相比處于優(yōu)勢。在石油化工的乙烯裝置、合成氨裝置液化與分離等裝置中，板翅式換熱器也擔負著重要的角色。在石化行業(yè)中，板翅式換熱器俗稱“冷箱”，特別適合于制冷、低溫、壓力不高、介質(zhì)無強烈腐蝕性的工藝場合。

此外，汽車、航空工業(yè)是板翅式換熱器的發(fā)源領域，這方面的應用不言而喻；值得一提的是：目前在工程機械、通用機械、內(nèi)燃機車等領域，板翅式換熱器也被廣泛應用于各種油、水、氣體的冷卻器，前景良好。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對于空氣換熱器有所應用的用戶可能有所了解，在目前對其使用過程中有一個嚴重的問題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費資源，還加大了使用的成本。其中，有一個重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會嚴重造成的余熱回收不了。對此相關專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過大或換熱器安裝在遠離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個低溫的地方。

當然人們一開始對這個實際的低溫區(qū)認識并不十分清楚，相反，甚至認為它是高溫區(qū)?，F(xiàn)在雖然這種認識得到了扭轉(zhuǎn)，但在實際應用時，由于種種原因采取了不利對策。此外，導致空氣換熱器傳熱效率低的另一個原因是抉熱器的行程少及通過換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過上述知識的講解，可以更好的幫助到大家。