換熱器的壓力試驗怎么做

換熱器的壓力試驗 換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。 首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。 當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。 若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。 管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。

換熱器管板孔橋?qū)挾绕顧z查

換熱器管板孔橋?qū)挾绕? 檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾?。合格標準為設(shè)計圖紙上標注的要求,且不得低于GB151標準中鋼制Ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。 管板孔應(yīng)嚴格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。 對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量?，F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。

換熱機組停機操作及注意事項

換熱機組運行注意事項 (1)換熱機組每次開機前應(yīng)檢查控制柜中的電氣接線是否安全可靠。 (2)換熱機組開泵前放盡泵腔內(nèi)的空氣。 (3)嚴禁水泵無水運行。 (4)換熱機組系統(tǒng)補水時應(yīng)對換熱器排氣防止由于進入空氣氣壓較大，造成換熱機組泄漏。 (5)盡可能做到關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門起泵，起泵后緩慢開啟換熱機組出口閥。 換熱機組停機操作及注意事項： 1、換熱機組停機前必須先停泵，切斷電源。 2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉換熱機組熱介質(zhì)進口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進口閥門。后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。 3、如果換熱機組管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。 4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使換熱機組放空，以免打開設(shè)備時人和腐蝕設(shè)備。