輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。

為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

為了保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)可靠，更主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。一定要不定期的進(jìn)行檢查，要經(jīng)常檢測皮帶輸送機是否運行正常，在減速機內(nèi)與電動滾筒內(nèi)都應(yīng)該加上足夠的潤滑油以確保皮帶機能夠順暢，及時的發(fā)現(xiàn)問題能夠避免很多不必要的現(xiàn)象發(fā)生，例如皮帶的跑偏撕裂或者物料損壞了輸送帶等，這些情況都可以避免，堅持日常的維修制度是避免事故的重要措施之一。直接決定著輸送機是否能夠長期的正常運轉(zhuǎn)，重視起皮帶輸送機的日常維護(hù)至關(guān)重要。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對皮帶輸送機維護(hù)和維修知識的培訓(xùn)。包膠前期準(zhǔn)備：現(xiàn)場機架、井下包膠使用單位負(fù)責(zé)輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。

伸縮皮帶輸送機定做中輸送帶偏差原因：使用維護(hù)方面，清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當(dāng)，使物料在輸送帶上偏載;維護(hù)及調(diào)整不當(dāng);對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏;運轉(zhuǎn)時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。

對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅(qū)動的短皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅(qū)動的長皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅(qū)動的長皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。外裝式電動滾筒是帶式輸送機的新驅(qū)動裝置，是將減速與傳動滾筒融為一體，電機與之懸壁直聯(lián)型結(jié)構(gòu)。