1、分析金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒的時(shí)候電流的變化，電流是反應(yīng)該煅燒設(shè)備在生產(chǎn)中的情況變化。不同的情況會(huì)出現(xiàn)不同的電流，電流可以較好的設(shè)備的狀態(tài)，大型水泥回轉(zhuǎn)窯，同時(shí)能夠影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。通過電流的大小，可以檢查出設(shè)備的原因所在，可以及時(shí)解決問題，進(jìn)行調(diào)整，大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，可以有效地保證設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備電流降低：如果在生產(chǎn)中遇到電流降低或者變慢的情況，大型回轉(zhuǎn)窯，那么有可能是窯口圈塌落到冷卻機(jī)里面造成的，這個(gè)時(shí)候我們需要適當(dāng)?shù)慕档透G體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)情況增加室內(nèi)通風(fēng)效果，這樣可以使破碎效果較好，設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、該煅燒設(shè)備電流上升：一般出現(xiàn)上升的現(xiàn)象是因?yàn)楦G體內(nèi)部的溫度上升，溫度上升電流就會(huì)上升。

隨著我國工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯在真空釬焊、真空燒結(jié)以及真空退火等熱處理方面都有了很大的突破。在許多真空熱處理工藝中都需要高溫急速冷卻的工藝，大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，因此強(qiáng)冷系統(tǒng)成為大部分該設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)部件。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般由風(fēng)機(jī)、換熱器以及冷卻風(fēng)道三個(gè)部分組成。其結(jié)構(gòu)型式一般可分為兩種：內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)。選擇強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式需要根據(jù)不同的爐型和技術(shù)要求來，以下為兩種強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式及設(shè)計(jì)方案。

　　內(nèi)循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)的整個(gè)結(jié)構(gòu)都處在真空腔體內(nèi)部，利用保溫層以及爐殼之間的結(jié)構(gòu)來構(gòu)成循環(huán)的冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)會(huì)比較緊湊，整個(gè)結(jié)構(gòu)占用的空間小，造價(jià)相對來說也較低，通常適用在體積小一點(diǎn)的真空爐。

　　

回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料（煤粉、重油或氣體燃料），在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出（物料與煙氣逆流）。它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。


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