CNC精密加工過(guò)程中需要注意的事：

零件裝夾方法與夾具選擇：

數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對(duì)工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長(zhǎng)度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

機(jī)械模具CNC加工制造技術(shù)的作用和特點(diǎn)：

有效地提高模具生產(chǎn)率：

CNC加工技術(shù)在機(jī)械模具的制造領(lǐng)域當(dāng)中可以發(fā)揮出自身高度自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)，相比于傳統(tǒng)的機(jī)械模具制造模式，CNC技術(shù)在機(jī)械模具的加工領(lǐng)域上表現(xiàn)出了更高的準(zhǔn)確性特征，也能夠提高機(jī)械模具加工的零件精度。在CNC加工技術(shù)當(dāng)中，主要使用的是微電腦和數(shù)字信息控制面板，這種技術(shù)作為操作中心可以不斷地提高機(jī)械模具生產(chǎn)當(dāng)中的制作效率，特別是在零件的切割制造技術(shù)當(dāng)中應(yīng)用以上技術(shù)，可以減少人工生產(chǎn)操作可能會(huì)帶來(lái)的錯(cuò)誤和偏差。

CNC機(jī)加工和3D打印之間的區(qū)別：

首先3D打印是一種增材技術(shù)，CNC機(jī)加工是一種減材技術(shù)，因此它們?cè)诓牧戏矫婢陀泻艽蟛煌?

1. 材料上的差異

3D打印的材料主要有液態(tài)樹(shù)脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、石膏粉末(全彩打?。?span style="text-indent:2em;font-size:12px;">、砂巖粉末（全彩打?。?、線(xiàn)材（DFM）、片材（LOM）等等。液態(tài)樹(shù)脂、尼龍粉末和金屬粉末占據(jù)了工業(yè)3D打印的絕大部分市場(chǎng)。而CNC機(jī)加工用的材料全部都是一塊一塊的板材，就是板狀的材料，通過(guò)測(cè)量出零部件的長(zhǎng)寬高 耗損，再去切割對(duì)應(yīng)大小的板材用于加工。 CNC機(jī)加工材料選擇比3D打印多，一般的五金類(lèi)和塑料類(lèi)板材都能進(jìn)行CNC機(jī)加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。

CNC加工和3D打印在后期處理上的差異：

3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。而CNC機(jī)加工的零部件后處理選擇五花八門(mén)，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻。CNC機(jī)加工和3D打印各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。選擇合適的加工工藝對(duì)您的手板項(xiàng)目起著至關(guān)重要的影響。