對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06 mm 便攜式鏜孔機價格，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10 mm。2、雙向同時進刀,加工方法新穎專機由左右兩個主軸箱,六把鏜刀雙向同時進刀,采用專用夾具,一次裝夾,同時完成工件兩個端面共6個孔的加工。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。30年代以后，行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機床的自動控制上了。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06 mm 便攜式鏜孔機價格，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10 mm。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

在鏜孔機的方盒中，有兩條具有一定長度的焊縫，焊縫的長度在三米左右，設(shè)計成三米的距離是有很科學的根據(jù)的。由于便攜式鏜孔機經(jīng)常進行運作，所以時間長了以后上面肯定會出現(xiàn)一些鐵屑或者是油污，這個時候操作的工作人員需要做的事情就是保持滑動面和轉(zhuǎn)動面或者其他的地方的情結(jié)。在這個距離上，能夠?qū)⒈銛y式鏜孔機的整體框架支撐得很平穩(wěn)，我們打開推土機的時候，能夠減少齒輪的摩擦，防止設(shè)備由于過大的沖力而發(fā)生變形的問題。之所以沒有發(fā)生變形，除了鏜孔機留有一個很合理的焊縫之外，還與鏜孔機上面的箱型梁有關(guān)，當鏜孔機在工作的時候，外面的橋型結(jié)構(gòu)可以讓機器更加穩(wěn)定，還可以防止細碎的金屬塊迸濺，讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。

     便攜式鏜孔機可以打孔的形狀是多變的，有圓形打孔和方形打孔，另外還有多角形的打孔形狀。8、在加工中，粗鏜量可大一些工程機械鏜孔機規(guī)格，但大加工量單邊不得超過3㎜，精鏜量一般要小一些，總之鏜量的大小選擇工程機械鏜孔機，用戶可根據(jù)實際情況而定，以不震刀為好。在鏜孔機工作的時候，會產(chǎn)生非常告訴的轉(zhuǎn)動，這些轉(zhuǎn)動要有一定的頻率，盡可能的保持便攜式鏜孔機的轉(zhuǎn)動速度能夠長時間的穩(wěn)定，這對的打孔效果非常重要。自動化的變成越，機器的工作效率越高，產(chǎn)生的效果就會越好。打孔的周圍不要有毛糙的地方，要一氣呵成，提高打孔的成功率。

發(fā)展歷史：

十五世紀的機床雛形，由于制造鐘表需要，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機床，以及水力驅(qū)動的炮筒鏜床。分析多次測量的數(shù)據(jù):導致鏜孔時產(chǎn)生倒錐孔的原因是鏜軸的垂直、水平直線度超過了機床檢驗標準的要求。1501年左右，意大利人列奧納多·達芬奇曾繪制過車床、鏜床、螺紋加工機床和內(nèi)圓磨床的構(gòu)想草圖，其中已有曲柄、飛輪、軸承等新機構(gòu)。中國明朝出版的《天工開物》中也載有磨床的結(jié)構(gòu)，用腳踏的方法使鐵盤旋轉(zhuǎn)，加上沙子和水來剖切玉石。工業(yè)革命導致了各種機床的產(chǎn)生和改進。十八世紀的工業(yè)革命推動了機床的發(fā)展。1774年，英國人威爾金森（全名約翰·威爾金森）發(fā)明了較精密的炮筒鏜床。次年，他用這臺炮筒鏜床鏜出的汽缸，滿足了瓦特蒸汽機的要求。為了鏜制更大的汽缸，他又于1775年制造了一臺水輪驅(qū)動的汽缸鏜床，促進了蒸汽機的發(fā)展。從此，機床開始用蒸汽機通過曲軸驅(qū)動。

鏜床為瓦特的蒸汽機做出了重要貢獻如果說沒有蒸汽機的話，當時就不可能出現(xiàn)頭一次工業(yè)革命的浪潮。75英寸，每個4英寸長，容許根據(jù)切削感覺采用手動進給系統(tǒng)，每一次走刀平均時間為10分鐘。而蒸汽機自身的發(fā)展和應(yīng)用，除了必要的社會機遇之外，技術(shù)上的一些前提條件也是不可忽視的，因為制造蒸汽機的零部件，遠不像木匠削木頭那么容易，要把金屬制成一些特殊形狀，而且加工的精度要求又高，沒有相應(yīng)的技術(shù)設(shè)備是做不到的。比如說，制造蒸汽機的汽缸和活塞，活塞制造過程中所要求的外徑的精度，可以從外面邊量尺寸邊進行切削，但要滿足汽缸內(nèi)徑的精度要求，采用一般加工方法就不容易做到了