工藝技術(shù)分析

根據(jù)產(chǎn)品圖樣.鍛件埋樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所給出的原始條件和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件并吸收新科技成果和經(jīng)驗，找出技術(shù)難點，論證實旌方案，確定工藝參數(shù)，估算技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，提出技術(shù)改造意見a。

確定主導(dǎo)工藝

根據(jù)工藝技術(shù)分析的結(jié)果，在鍛件圖樣和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，確定制造鍛件的主導(dǎo)工藝，即確定毛坯類型（圓棒，方棒或是鍛造坯料)、加熱方式（火焰加熱、電加熱或保護加熱）、主成形方法（錘鍛、壓力機鍛或特種鍛）和熱處理類型（消除應(yīng)力 處理、預(yù)備熱處理或熱處理）等。對精密鍛件還應(yīng)確定表面保護方法（復(fù)蓋、氣氛 或真空保護）和表面加工方法（吹砂、機械拋光或化學(xué)加工)。

確定工芝流程

在確定主導(dǎo)工藝的同時，就應(yīng)根據(jù)鍛件圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，初步擬定基本工藝流程以供生產(chǎn)準(zhǔn)備之用。在工步設(shè)計完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列，然后結(jié)合工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件進行適當(dāng)調(diào)整，然后形成完整的鍛造工藝流程，

編寫工藝規(guī)程

工藝規(guī)程是將巳經(jīng)確定的工藝流程、工序內(nèi)容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。

鍛壓設(shè)備故障分析

系統(tǒng)壓力不足，合模不到位？此時有兩種可能?！?原因一：外來污染導(dǎo)致油品過濾性能下降，過濾器堵塞。

● 詳細(xì)說明：液壓裝置的故障，70%與液壓油有關(guān)，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。因此壓鑄機對液壓油的清潔度有較高的要求。有良好過濾性能的液壓油能夠適應(yīng)精密濾芯，確保系統(tǒng)清潔度要求。

● 對油品的要求：良好的油品過濾性能。

● 原因二：水進入液壓系統(tǒng)，油乳化。

● 詳細(xì)說明：當(dāng)冷卻水或冷凝水進入液壓系統(tǒng)性，會造成系統(tǒng)部件的銹蝕及液壓泵的磨損；液壓油的分水性能至關(guān)重要。

● 對油品的要求：良好的分水性能。