自動(dòng)送紙機(jī)國(guó)內(nèi)使用自動(dòng)送紙機(jī)的企業(yè)相對(duì)比較少，常見的是人工送紙，好一點(diǎn)也就是使用半自動(dòng)送紙機(jī)。自動(dòng)送紙機(jī)在歐洲是必要的生產(chǎn)設(shè)備，可以大幅度地減少送紙員。三種送紙模式用人比例一覽表：自動(dòng)送紙機(jī)的特點(diǎn)：能將紙均勻的排列送入到印刷機(jī)臺(tái)的送紙單元內(nèi)，可以滿足高速生產(chǎn)的需求，并完全降低用人成本及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。二、自動(dòng)掛版裝置一臺(tái)智能的印刷機(jī)自動(dòng)掛版系統(tǒng)必不可少。自動(dòng)掛版和傳統(tǒng)安裝印刷版區(qū)別比較大。傳統(tǒng)掛板與自動(dòng)掛板的區(qū)別：自動(dòng)掛版系統(tǒng)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)掛版：大幅降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；掛版緊準(zhǔn)度優(yōu)于人工掛版，避免由于人員操作失誤導(dǎo)致的浪費(fèi)，并有利于印刷版使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切，要確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無刺，減少紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱板紙、低檔茶板紙生產(chǎn)出的瓦楞紙板，易產(chǎn)生紙灰、紙屑和雜質(zhì)，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現(xiàn)刀口不銳和有缺口，應(yīng)定期磨礪和更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質(zhì)填料對(duì)刀具的損傷也相當(dāng)嚴(yán)重，所以在原紙入廠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好這道關(guān)，控制砂粒多的原紙不入廠。

　　紙箱設(shè)計(jì)：對(duì)于紙箱的設(shè)計(jì)是非常重要的,它決定了產(chǎn)品的終效果,如果沒設(shè)計(jì)好就會(huì)很難達(dá)到客戶的要求,可能給企業(yè)造成重大損失。需要確定以下參數(shù)：紙箱的大載荷、安全系數(shù)、防潮、耐破性等，確定瓦楞規(guī)格和紙箱層數(shù)。

　　確定紙板的尺寸

　　確認(rèn)好產(chǎn)品尺寸后，接下來重要的一步就是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來確認(rèn)用來做紙箱的紙板的大小。大家知道，一個(gè)長(zhǎng)方體或正方體的紙箱，其平鋪開來就是一張矩形的紙板，矩形紙板的長(zhǎng)度就是紙箱的(長(zhǎng) 寬)x 2，紙板的寬度就是紙箱的寬 高。

銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝

　　當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時(shí)，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點(diǎn)是：

　　(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本。

　　(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

　　(3)凹印制版比較復(fù)雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。

　　(4)印刷廠對(duì)面紙復(fù)合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索，不斷積累，合理實(shí)施，否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。