檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。

看就是觀察高鉻錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。

試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的高鉻錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的。

雙金屬高鉻合金復(fù)合錘頭斷裂的原因：長的保溫時間(氣體滲碳4小時，共滲碳4小時)會使基體組織和粗大晶粒產(chǎn)生明顯的過熱傾向。其次，共滲碳硼化物層的厚滲碳層和具有高芯部強度和韌性的薄條狀回火馬氏體層使得錘件的整體強度和韌性不足。高鉻合金復(fù)合錘頭斷口分析表明，在錘片的橫截面上，耐磨錘頭的一些硬化層甚至比基體占據(jù)更大的面積。因此，對較薄的錘片不宜先滲碳后共滲。至于在較厚錘子上的應(yīng)用，還需要進一步研究。

一般來說，我們需要購買非常耐磨的錘頭，使用破碎硬度相對較高的材料。如果硬度較小的材料雖然它非常耐用，但它與生產(chǎn)成本結(jié)合在一起。這是非常不現(xiàn)實的。在選擇錘子時，甚至我們說我們要以高耐磨性逃跑，但我們不能忽略的問題是會計成本，會計利潤是否值得我們購買成本相對較高的高耐磨錘子。

生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本水平受破碎機錘頭的影響，但是錘頭是易磨損的配件，因此我們繼續(xù)探索降低成本的方法。由于它與使用時間的長短密切相關(guān)，我們當然可以考慮但是，在實際操作中，錘子的耐磨性是一個客觀因素，我們?nèi)匀恍枰浞譁蕚湟赃x擇適合我們的耐磨錘子。