夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成?；瘖A具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。

夾具設(shè)計建議

在機械設(shè)計和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。（3）將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件。

通過本次課程設(shè)計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業(yè)的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識、設(shè)計能力和實踐能力的有機的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實并拓寬了設(shè)計工裝夾具的思路以及對設(shè)計的思維原則性和靈活性的鍛煉。

自定心卡盤于不同工況下的裝夾

一、內(nèi)圓磨床磨削較短工件時，自定心卡盤的裝夾方法：　

　1.工件端面與內(nèi)孔對夾外圓沒有位置精度要求，或內(nèi)孔磨好后在磨外圓。內(nèi)圓磨床在磨削這種工件時可以不用百分表找正，直接裝夾即可?！　?/span>

2.工件端面與內(nèi)孔對夾持外圓有位置精度要求時，要采用百分表找正，可以使用銅錘輕輕敲擊工件右端面。

自動化夾具

為適應(yīng)自動化機械加工，其相應(yīng)的夾具也正加快自動化進程，在自動化的流水線加工過程中，自動化夾具可根據(jù)加工的需要實現(xiàn)自動更換，整個過程不需人工介入，因此更換的速度較快，在對自動化夾具使用的過程中，要注意設(shè)計好夾具輸送、更換的工藝，使預(yù)更換的夾具能夠準(zhǔn)確輸送到預(yù)定部位，并用氣動、電動或者液壓等作為動力實現(xiàn)快速更換，另外，由于自動化的高速切削會帶來大量的切屑，因此必須同時在夾具上設(shè)計自動清屑裝置，避免影響切削工作，同時要做好夾具以及夾具與機床接觸部位的潤滑工作，防止在加工過程中磨損過大，而由于流水線式的加工過程一般持續(xù)性較強，因此這些工作都需要預(yù)先設(shè)定好程序，使之可以在無人操作的情況下完成。2．要限制工件的六個自由度，就必須在夾具中設(shè)置相當(dāng)于六個無重復(fù)作用的定位支承點的定位元件，與工件的定位基準(zhǔn)相接觸或配合。