噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結果的可靠性。生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設備的主要依據(jù)；清理設備的確定應結合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。

大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結果的可靠性。轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機特點：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；2、拋丸器的布置可實現(xiàn)對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。拋（噴）丸設備首先應用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序。

噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應力拋丸機配件采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內(nèi)一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產(chǎn)時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設備上進行；對于難于用落砂機落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂