起停機時局部涂膠不均勻性

涂布速度會明顯影響涂膠量，即存在剛開機時A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機后剛起動時，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無膠，這可能會導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點與B膠凹點相貼合時，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滑差軸的使用，對分切機的速度、收卷精度、自動化程度、準(zhǔn)備時間的減少、操作的人性化得以實現(xiàn)提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔使用滑差軸收卷更是大大提高正pin率，降低生產(chǎn)成本。

滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心，利用壓縮空氣推動腔體內(nèi)的活塞，使軸芯通過摩擦件與滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步帶動斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴張，擠壓收卷筒，傳遞收卷筒的扭矩，從而達(dá)到恒張力卷取。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滑差軸結(jié)構(gòu)特殊，由多個滑差環(huán)組成，工作時，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產(chǎn)生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量?？蓱?yīng)用于由極低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。所以說，滑差軸的氣脹單元，由腔體、斜契底座、活塞、氣封、軸承和彈簧及脹片組成起著很重要的作用。每個配件之間的配合也相對重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布尺寸過小或過大可能導(dǎo)致鋰電池制作過程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過程不安全，充電過程鋰離子從正極出來，沒有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因為鋰的析出和枝晶生長ci穿隔膜，發(fā)生短路；涂布太厚或太薄影響輥壓過程中厚度均勻性；第二面與di一面定位不齊，出現(xiàn)錯位，同樣可能造成負(fù)極不能完全包住正極的情況。保證涂布過程中極片厚度、質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，對鋰電池性能一致性有重大影響。當(dāng)然鋰電池一致性是相對的，不一致性是jue對的，但可以通過進(jìn)一步提高工藝參數(shù)的精que性來提高單體電池的一致性，提高工藝裝備技術(shù)水平是目前工作的重點方向，同時要避免人為因素造成的不一致。那么如何有效監(jiān)控極片的面密度？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制