首先，產(chǎn)品的精度要求包括定位精度以及孔徑大小偏差精度，定位精度可以是機(jī)床決定的，我們自動鉆孔機(jī)重復(fù)定位精度可以達(dá)到0.02mm以內(nèi)，而孔徑大小的偏差與客戶所用的鉆頭也有關(guān)系，我們只能保證自動鉆孔機(jī)的主軸跳動率在0.01mm以內(nèi)！而0.02mm的加工精度也基本能滿足一般客戶的機(jī)加工產(chǎn)品要求。我們有做散熱器這類鋁材產(chǎn)品的客戶，一般精度要求都不高，所以我們標(biāo)準(zhǔn)的自動鉆孔機(jī)就完全適用。而針對定位要求特別精準(zhǔn)的客戶，機(jī)械也可以接受非標(biāo)定制。例如，有一家佛山做鋁幕墻設(shè)備的客戶，有三塊鋼板需要重疊適配，但其中一塊板需要進(jìn)行表面處理，如果先處理就不能鉆孔，先鉆孔再處理又會變形與前面兩塊板對不上。目前自動鉆孔機(jī)使用的自動換刀裝置主要有轉(zhuǎn)塔式自動換刀和刀庫式自動換刀兩種。我們在滿足自動鉆孔機(jī)功能時，給客戶添加了視覺定位系統(tǒng)。通過定位系統(tǒng)可以把處理后的板變形數(shù)據(jù)掃描出來并反饋到電腦再通過程序設(shè)置在自動鉆孔機(jī)的系統(tǒng)中，另外兩塊板就依托反饋的信息進(jìn)行鉆孔。這樣就保證了自動鉆孔機(jī)加工出的產(chǎn)品定位精度，而且視覺定位系統(tǒng)還具有分中、檢測等多種功能~

 數(shù)控鉆孔機(jī)的速度和精度是數(shù)控設(shè)備的兩個重要指示，它們是數(shù)控技術(shù)永恒追求的目標(biāo)，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。新一代數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。運(yùn)行高速化、加工高速化也成了數(shù)控設(shè)備的名詞。

 運(yùn)行高速化是使數(shù)控鉆孔機(jī)在進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、刀具交換速度、托盤交換速度實(shí)現(xiàn)高速化，并且具有高加速率。提高CNC系統(tǒng)控制精度，采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化，采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度。比如：CNC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與置入編程、滑軌絲桿的對應(yīng)排列、線路排布與安裝等，一些現(xiàn)場工程師所需比配的常識。位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法。

 為了進(jìn)一步的提高自動鉆孔機(jī)的加工效率，自動鉆孔機(jī)向著工件在一臺機(jī)床上經(jīng)一次裝夾可完成多道工序或者全部工序加工的方向發(fā)展。從而出現(xiàn)各種類型的加工中心機(jī)床和車削中心機(jī)床。新一代數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。這類鉆孔機(jī)為了完成不同的工序的加工工序，需要使用多種刀具，因此必須要由自動環(huán)島裝置。

 自動鉆孔機(jī)的換刀裝置應(yīng)滿足換刀時間短、而且刀具重復(fù)定位精度高、刀具存儲量足夠、結(jié)構(gòu)緊湊及安全可靠等要求。各類自動鉆孔機(jī)的自動換刀裝置是結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床的類型、工藝范圍、使用刀的種類和數(shù)目。當(dāng)然在操作自動鉆孔機(jī)時所遇到的故障遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上幾點(diǎn)，這就要求我們的操作人員要對自動鉆孔機(jī)的使用和自動鉆孔機(jī)的原理有充足的了解，同時也對鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。目前自動鉆孔機(jī)使用的自動換刀裝置主要有轉(zhuǎn)塔式自動換刀和刀庫式自動換刀兩種。

自動鉆孔機(jī)的五大優(yōu)勢是那些

  自動鉆孔機(jī)的優(yōu)勢：精準(zhǔn)度高。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)行打孔操作，進(jìn)行加工件的編程數(shù)據(jù)植入，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)標(biāo)示進(jìn)行電腦進(jìn)行分析，然后人工進(jìn)行確定后進(jìn)行鉆孔與攻絲操作，提高了鉆孔與攻絲的精準(zhǔn)度。

  自動鉆孔機(jī)的第二大優(yōu)勢：鉆孔速度快。這個也是因?yàn)樽詣鱼@孔機(jī)使用的伺服電機(jī)與CNC數(shù)控系統(tǒng)的配合進(jìn)行操作，鉆速可高達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，在編寫好的程序中鉆頭通過數(shù)控系統(tǒng)反應(yīng)進(jìn)行自動鉆孔，提高工作效率，而且不浪費(fèi)時間與材料。

  自動鉆孔機(jī)的第三大優(yōu)勢：操作簡單容易上手。在使用任何一款機(jī)械工業(yè)都需要進(jìn)行培訓(xùn)，本司有專人進(jìn)行培訓(xùn)與售后服務(wù)。在數(shù)控系統(tǒng)的操作中也是應(yīng)用的簡單中文版界面，基本操作都可以進(jìn)行人工設(shè)置，操作簡便簡易。

  自動鉆孔機(jī)的第四大優(yōu)勢：自動斷鉆頭報(bào)警停止功能。此功能是本司獨(dú)特設(shè)計(jì)的，當(dāng)在自動鉆孔時出現(xiàn)斷鉆頭的時候，CNC數(shù)控系統(tǒng)上方的工作燈就會出現(xiàn)紅燈警報(bào)，機(jī)器出現(xiàn)異常停止工作。

  自動鉆孔機(jī)將的第五大優(yōu)勢：CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能強(qiáng)大。數(shù)控鉆孔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化的出產(chǎn)形式和科學(xué)的辦理曾就機(jī)器的高安穩(wěn)功能很準(zhǔn)確度。近期公司對于數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改裝研發(fā)出新的數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改良之后，可以不用再電腦上編寫程序植入進(jìn)行操作，而是直接在數(shù)控系統(tǒng)的操作界面進(jìn)行輸出即可完成編寫程序，大大的改善了數(shù)控編程技術(shù)讓操作更加簡易。