槍鉆的由來(lái)？槍鉆的介紹

   深孔槍鉆是應(yīng)用于制造業(yè),因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。

　　深孔槍鉆機(jī)床被廣泛應(yīng)用于如:汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、器材工業(yè)、模具、刀具、治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

　　槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置，直線(xiàn)度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。

單軸數(shù)控深孔鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。目前常用的雷尼紹測(cè)頭，是英國(guó)雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車(chē)床、加工中心，數(shù)控磨床、專(zhuān)機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。槍鉆除了應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

深孔鉆床的特點(diǎn)

有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專(zhuān)用機(jī)床統(tǒng)稱(chēng)為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。

特點(diǎn)

　　它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線(xiàn)度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時(shí)主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過(guò)夾持插銷(xiāo)加緊鉆頭。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔（大可達(dá)300倍），也可用來(lái)加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

我國(guó)機(jī)床行業(yè)（71家企業(yè)參評(píng)）兩化融合發(fā)展水平評(píng)估結(jié)果顯示：只有54.2%企業(yè)應(yīng)用了計(jì)劃管理，11.3%企業(yè)應(yīng)用了關(guān)鍵資源需求能力排序，67.6%企業(yè)應(yīng)用了推銷(xiāo)管理，59.2%企業(yè)應(yīng)用了銷(xiāo)售管理，50.7%企業(yè)應(yīng)用了預(yù)算管理，31.0%企業(yè)應(yīng)用了客戶(hù)關(guān)系管理，15.5%企業(yè)實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)集成應(yīng)用，11.3%企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)自動(dòng)交換。更為重要的是保證鉆孔機(jī)進(jìn)行工作時(shí)保持適當(dāng)?shù)碾娏骱蛪毫S持機(jī)械穩(wěn)定，進(jìn)行深鉆時(shí)保持高壓力快速進(jìn)行鉆孔，而面積較大時(shí)使用低壓力持續(xù)鉆孔，不斷轉(zhuǎn)換來(lái)去適合各種不同加工設(shè)備要求?！　【哂挟a(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜、零部件及加工工序多、工藝路線(xiàn)和生產(chǎn)周期長(zhǎng)、零部件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和產(chǎn)品總裝計(jì)劃的編制和調(diào)控難度大等特點(diǎn)。機(jī)床企業(yè)屬典型的多品種小批量生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)。