廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

液態(tài)硅膠機(jī)的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;　

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預(yù)熱功能-----提率;　

7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態(tài)硅膠機(jī)特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以2KM送料混合機(jī)----加料計量更精準(zhǔn);

10. 各個方位異常檢測停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;　　

13. 液態(tài)硅膠機(jī)可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型。

      排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設(shè)計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是，利用調(diào)節(jié)夾具力度達(dá)到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調(diào)高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。   

 液體硅膠注射成型的螺桿式特色:　　

(1) 進(jìn)料時，螺桿旋轉(zhuǎn)且后退，摩擦生熱，塑化效果佳　??；

(2)射出時，螺桿不旋轉(zhuǎn)且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準(zhǔn)   。     

預(yù)備可塑化射出成形機(jī)的特色:　　

(1)以螺桿塑化膠料達(dá)到塑化均勻的目標(biāo)??；　

(2)以柱塞進(jìn)行射出達(dá)到精準(zhǔn)計量的目標(biāo)    。

液態(tài)硅膠機(jī)全年省電費：13.4kwX24hX365dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價估算)=99776.4元；

通常運轉(zhuǎn)時間：13.4kwX16hX300dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價估算)=54672元；

通過計算就很明顯了，采用伺服電機(jī)的液態(tài)硅膠機(jī)比改裝機(jī)在一年不停息工作下的確能節(jié)省近10萬元電費，在通常工作時間下，一年也能省五萬多元電費，相當(dāng)于一個普通生產(chǎn)工人的一年薪資。

發(fā)泡設(shè)備是用于產(chǎn)品包裝時在容器與襯有薄膜的內(nèi)裝物之間的空隙處注入能產(chǎn)生塑料泡沫的原料，并通過化學(xué)反應(yīng)形成緊包內(nèi)裝物的泡沫體緩沖材料的機(jī)器。既然是機(jī)器就避免不了出現(xiàn)一些運行故障，下面說說發(fā)泡設(shè)備常見運行故障和排除方法：

.發(fā)泡設(shè)備運行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。

①電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上"紅色"按鈕。

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。