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低壓鑄造件滿(mǎn)意的選擇“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 12:32  

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浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:

穩(wěn)定初期液面位置,然后從液面變化量來(lái)決定壓力補(bǔ)充值。特別是對(duì)熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進(jìn)行詳細(xì)的條件設(shè)定。已普及了能全部設(shè)定這些加壓條件的控制器,所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。

歡迎新老客戶(hù)致電包氏鑄造有限公司,我們將竭為您服務(wù)!

針對(duì)低壓鑄造中的常見(jiàn)問(wèn)題,包氏鑄造為您分析:

氧化夾渣

缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在模具不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色,去經(jīng)光透或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn),也可在堿洗、酸洗;陽(yáng)極化或使用金屬探傷劑時(shí)發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生原因:

1.爐料不清潔,回爐料使用量過(guò)多 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng) 3.合金液中的熔渣未清除干凈 4.澆注操作不當(dāng),帶入夾渣 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠

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針對(duì)低壓鑄造中的氣泡縮孔問(wèn)題,包氏鑄造為您提供幾條預(yù)防措施:

1.正確掌握壓注速率,避免卷入氣體。

2.型(芯)砂中不得混入有機(jī)雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量

3.改善模具的排氣能力

4.改進(jìn)模具噴涂質(zhì)量,正確選用及處理冷卻環(huán).塊的置放 5.改進(jìn)壓注參數(shù)設(shè)置,改進(jìn)模具設(shè)計(jì)

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見(jiàn)的缺陷及整改對(duì)策:

裂紋:

特征:毛坯被破壞或斷開(kāi),形成細(xì)長(zhǎng)裂縫,呈不規(guī)則線(xiàn)狀,有穿透和不穿透二種,在外力作用下呈發(fā)展趨勢(shì)。冷、熱裂的區(qū)別:冷裂縫處金屬未被氧化,熱裂縫處被氧化。 形成原因:

(1)鑄件結(jié)構(gòu)欠合理,收縮受阻鑄造圓角太小。 

(2)頂出裝置發(fā)生偏斜,受力不勻。

(3)模溫過(guò)低或過(guò)高,嚴(yán)重拉傷而開(kāi)裂。 

(4)合金中有害元素超標(biāo),伸長(zhǎng)率下降。 

防止方法:

(1)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),減小壁厚差,增大圓角和圓弧R,設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。 

(2)修正模具。

(3)調(diào)整模溫到工作溫度,去除倒斜度和不平整現(xiàn)象,避免拉裂。

(4)控制好鋁涂成份,成其是有害元素成份。