蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復(fù)合車床、立式及龍門加工中心的公司，無論是銷售還是保養(yǎng)以及機床維修，我們都可以提供專業(yè)一站式服務(wù)，免去您的后顧之憂，歡迎您的來電！

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。

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當平衡塊側(cè)面需要加工時，數(shù)控內(nèi)銑機床應(yīng)當為首i選機床，因為內(nèi)銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用數(shù)控車-車拉機床，因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車拉機床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴重。

工作前1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；9、停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

提升數(shù)控車床加工精度的措施

　數(shù)控機床在制造中，應(yīng)該對床身導(dǎo)軌幾何精度進一步優(yōu)化，明確發(fā)展目標，優(yōu)化車床身底座和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計。對于全功能數(shù)控車床，可以選擇斜床身形式進行設(shè)計，通過封閉式筒形結(jié)構(gòu)，這樣可以減輕自重，優(yōu)化制造工藝。通過筒形結(jié)構(gòu)，促使數(shù)控機床在切削負荷下，提升床身抗彎強度和剛度，獲得可觀的幾何精準度。通常情況下，需要綜合考慮移動速度，盡可能選擇負載能力較強的導(dǎo)軌，優(yōu)化數(shù)控車床加工工藝。此外，在高負荷切削條件下，提升數(shù)控車床精度，可以根據(jù)實際情況來選擇鑲鋼滑動導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)。將注塑材料用螺栓安裝在鋼導(dǎo)軌上，有助于改善鋼導(dǎo)軌和底座導(dǎo)軌的間隙，優(yōu)化工藝中的缺陷和不足，提升導(dǎo)軌加工精度，為后續(xù)加工質(zhì)量提供堅實保障。