圓柱面的研磨一般是手工與機器配合用研磨套(研磨環(huán))進行研磨。研磨外圓柱面時工件由車床帶動轉(zhuǎn)動，其上均勻涂抹研磨劑，研磨套在工件上沿軸線方向做往復運動。工件的轉(zhuǎn)速應以工件的直徑來控制，直徑小于φ80mm時轉(zhuǎn)速為100r/min，直徑大于φ100mm時為50r/min。當出現(xiàn)45°交叉網(wǎng)紋路時，說明研磨套移動速度適宜。研磨內(nèi)圓柱面時與研磨外圓柱面相反，它是將工件套在研磨棒上進行，研磨棒夾在車床卡盤上

平面研磨機加工的概念及目的的目的及作用：

1） 能得到**的尺寸，零件經(jīng)研磨后的誤差一般可以控制在0.001~0.005MM范圍內(nèi)；

2）能提高工件的形位精度，零件經(jīng)過研磨后形位誤差可控制在0.005MM范圍內(nèi)；

3）能獲得極細的表面粗糙度，經(jīng)過研磨機加工后的表面粗糙度一般可達0.05~0.2，*細達到0.002.

近年來，模具行業(yè)在中國的迅猛發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批精密模具制造企業(yè)，其中精密、復雜、高速多工位級進沖壓模具，對加工精度，加工品質(zhì)的一致性，制模周期及模具使用壽命等都提出了極大的挑戰(zhàn)。若按以往傳統(tǒng)加工工藝，高速沖壓模板精加工主要依靠座標磨床磨削加工。有經(jīng)驗的磨床師傅每磨削一個孔/槽，然后使用塞規(guī)/塞塊進行測試，并調(diào)整補償量終成型。由于高度依靠人工經(jīng)驗，會導致加工結(jié)果不均勻,并且加工時間較長，終影響模具的精度和使用壽命。