山西華裕豐嘉華包裝有限公司：

平面圖文設(shè)計(jì)之包裝盒外形設(shè)計(jì)所遵循原則

(1)設(shè)計(jì)結(jié)合產(chǎn)品自身特點(diǎn)，充分運(yùn)用商品外形要素作為形式美法則。

(2)設(shè)計(jì)適應(yīng)市場需求，進(jìn)行準(zhǔn)確的市場定位，創(chuàng)造品牌個(gè)性。

(3)設(shè)計(jì)要以“輕、薄、短、小”。杜絕過度包裝、夸大包裝和無用

(4)設(shè)計(jì)從自然中吸取靈感，用模擬的手法進(jìn)行包裝外形的設(shè)計(jì)創(chuàng)新。

(5)設(shè)計(jì)充分考慮環(huán)境與人機(jī)工程學(xué)要素?？紤]實(shí)用與易用

(6)設(shè)計(jì)積極運(yùn)用新工藝、新材料進(jìn)行現(xiàn)代包裝外形設(shè)計(jì)。增加創(chuàng)新感

(7)大力發(fā)展系列化包裝盒外形，設(shè)計(jì)系統(tǒng)化。

山西包裝盒 現(xiàn)貨 批發(fā)價(jià)格

食品包裝袋按其應(yīng)用的范圍可分為：普通食品包裝袋、真空食品包裝袋、膨化食品包裝袋、水煮食品包裝袋、蒸煮食品包裝袋和功能性食品包裝袋。食品包裝袋的應(yīng)用很多，那么食品包裝袋印刷的時(shí)候要注意什么？

一、食品包裝袋印刷要對(duì)滾筒壓力作適當(dāng)調(diào)整，包裝袋印刷時(shí)稍有不慎就會(huì)軋橡皮;如果是墨色過重、實(shí)底太大還容易粘橡皮或粘墨輥。因此，印刷前要減輕滾筒的壓力，橡皮內(nèi)的包襯要減少。相關(guān)科研機(jī)構(gòu)和包裝企業(yè)，開始著手進(jìn)行新型可食性包裝膜的制備和性能研究。為了避免粘橡皮、軋橡皮，要向油墨內(nèi)多加些添加劑或轍粘劑，同時(shí)看好，避免雙張、多張和紙張歪斜，確保壓力均勻不軋橡皮。

二、食品包裝袋印刷同其他印品一樣，需要規(guī)矩準(zhǔn)確無誤，否則會(huì)影響其質(zhì)量。在印刷時(shí)要根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)前規(guī)高低和側(cè)規(guī)壓紙板的高低，同時(shí)還要調(diào)節(jié)輸紙板上的壓紙輪和毛刷輪的壓力，對(duì)輸紙布帶較松的要拉緊。開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)規(guī)矩不好，還要及時(shí)檢查走紙情況，以及過紙輪和壓紙輪的壓力;對(duì)于較厚的紙，壓紙輪和毛刷輪的壓力要壓的重些。如果采用相應(yīng)的防潮包裝技術(shù)就能防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，也有效地延長了食品的保存期。并檢測下紙時(shí)間和拉規(guī)時(shí)間，以及側(cè)規(guī)與擺牙的交接時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，直到上下和左右規(guī)矩準(zhǔn)確無誤差。

三、墨色對(duì)印品質(zhì)量有著直接影響，包裝則對(duì)物品起著重要的保護(hù)和裝飾作用，包裝印刷的好壞將直接影響到人們的審美觀和消費(fèi)。因此，印刷包裝物時(shí)，一定要符合質(zhì)量標(biāo)淮。作為消費(fèi)者接觸產(chǎn)品的第1道印象，如今白酒的包裝設(shè)計(jì)也越來越受到眾多廠家的重視。要完成精致美麗的產(chǎn)品，我們就需要認(rèn)真的完成印刷時(shí)的每一步工作，這樣才會(huì)有可觀的利潤和質(zhì)量。

各類商品包裝用的包裝盒，大多情況下都是用白卡紙做成的。新采購回來的白卡紙，進(jìn)過分切，印刷，以及后道加工處理就成了我們的產(chǎn)品包裝盒。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進(jìn)行分析，就如何預(yù)防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討。　　

在物質(zhì)享受日益著重的今天，人們對(duì)包裝紙板的質(zhì)量要求越來越高。涂布白板紙做為好的包裝材料，其精美的外觀質(zhì)量也成為人們的追求目標(biāo)。但是涂布白板紙?jiān)谑褂眠^程中包裝盒的泛黃現(xiàn)象卻嚴(yán)重影響了外包裝材料的美觀。沒有專門的內(nèi)包倉庫、內(nèi)包消毒間，甚至連相應(yīng)的儲(chǔ)存設(shè)施都不具備。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進(jìn)行分析，就如何預(yù)防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討?！　?

1.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象形成機(jī)理　　

新研究結(jié)果表明，泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過程中和經(jīng)日光照射后，紙板表面材料與空氣中氧氣反應(yīng)，改變了表層物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而影響了人的視覺效果。氧化程度決定了泛黃的嚴(yán)重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進(jìn)作用：①高溫，②紫外光，③pH值?！　?

2.影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素　　

從氧化過程中的促進(jìn)因素和涂布白板紙的材料構(gòu)成分析，影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下幾個(gè)方面：涂布白板紙?jiān)?、熒光增白劑、調(diào)色顏料、涂布膠粘劑等。　　

3.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的預(yù)防與解決措施　　

涂布原紙的工藝調(diào)整：原紙的面漿纖維全部采用漂白化學(xué)木漿，并且提高面漿的用量，加強(qiáng)對(duì)襯層機(jī)械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，　　

減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，原紙面層的pH值在6.5～8.0之間效果比較好。在抄造過程中，對(duì)干燥的溫度要嚴(yán)格控制，保證紙板干燥的情況下，盡量降低干燥溫度，并且用好原紙和涂布紙的冷缸?！　?

選用質(zhì)量較好的液體增白劑：經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，液體增白劑的應(yīng)用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時(shí)，對(duì)泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應(yīng)用。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應(yīng)用。　　

合理應(yīng)用調(diào)色顏料：調(diào)色顏料的使用，是為了盡量提高白度（CIE），減少熒光增白劑的用量，平衡不同的化工原料以達(dá)到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃，選用調(diào)色顏料不僅要求易操作，而且要有較高的耐曬度。所以好選用質(zhì)優(yōu)的有機(jī)顏料，其各方面的性能是比較理想的。在調(diào)色顏料的用量上更要注意，過高，會(huì)加劇涂布白板紙泛黃的程度；過低，則達(dá)不到所需合適的白度。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進(jìn)行分析，就如何預(yù)防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討?！　?

選擇合理的涂布膠粘劑比例：在涂料配方中，為了預(yù)防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象，在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下，采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求，可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用，例如價(jià)廉的苯丙膠乳，既可以保證涂布白板紙的強(qiáng)度性能，又能減輕其泛黃程度。當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低?！　?