彩晶玻璃和鋼化玻璃是兩個(gè)概念，彩晶玻璃是指在玻璃表面使用彩晶玻璃進(jìn)行印刷而成的一種藝術(shù)玻璃產(chǎn)品;鋼化玻璃是一種經(jīng)過(guò)680-720℃高溫處理的過(guò)玻璃，比普通玻璃更結(jié)實(shí)。從加工方面講，彩晶玻璃也可以是鋼化玻璃，因?yàn)橛行┬枰摶幚淼募揖卟视圆ＡЬ褪窍葘⑵胀úＡнM(jìn)行全鋼或者半鋼以及熱彎等工藝處理后，再在玻璃表面印刷一層彩晶玻璃油墨，這種彩晶玻璃不僅具有漂亮的色彩花紋效果而且還更結(jié)實(shí)。

  鋼化玻璃加熱形成的過(guò)程分別都有哪些。

  繼續(xù)驟冷階段:

玻璃內(nèi)外層進(jìn)一步驟冷,玻璃表面層已硬化(溫度已降到500℃以下),停止收縮,這時(shí)內(nèi)層也開始冷卻、收縮,而硬化了的表面層舒緩了內(nèi)層的收縮,結(jié)果使表面層產(chǎn)生了壓應(yīng)力,而在內(nèi)層形成了張應(yīng)力.

   繼續(xù)驟冷(12秒內(nèi))

玻璃內(nèi)外層溫度都進(jìn)一步降低,內(nèi)層玻璃在此時(shí)降到500℃左右,收縮加速,在這個(gè)階段外層的壓應(yīng)力,內(nèi)層的張應(yīng)力已基本形成,但是中心層還比較軟,尚未完全脫離粘性流動(dòng)狀態(tài),所以還不是完全的應(yīng)力狀態(tài)。

  鋼化完成(20秒內(nèi))

這個(gè)階段內(nèi)外層玻璃都完全鋼化,內(nèi)外層溫差縮小,鋼化玻璃的應(yīng)力形成,即外表面為壓應(yīng)力,內(nèi)層為張應(yīng)力。

 鋼化玻璃的生產(chǎn)要點(diǎn)

在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值，確保玻璃鋼化性能。在對(duì)玻璃進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理控制玻璃加熱時(shí)間，同時(shí)確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間均勻，確保鋼化玻璃加熱均勻。

另一方面，也應(yīng)當(dāng)以快冷卻速度進(jìn)行玻璃冷卻，在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì)，根據(jù)玻璃的實(shí)際厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷卻時(shí)間，并確保鋼化玻璃兩個(gè)面的冷卻均衡。

此外，在鋼化過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運(yùn)動(dòng)。在鋼化過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動(dòng)運(yùn)動(dòng)，確保玻璃受熱均勻，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運(yùn)動(dòng)，確保玻璃銅化均勻，同時(shí)確保玻璃在鋼化過(guò)程中運(yùn)動(dòng)時(shí)，玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡。

   鋼化玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平現(xiàn)象，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因?yàn)椴Ａг跓崛圮浕?，在?jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備的來(lái)決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

   鋼化玻璃定制需要注意哪些問(wèn)題？

1. 看一下底面是否已經(jīng)校水平，按規(guī)定水平誤差應(yīng)控制在2mm/1000mm以內(nèi)；　　

2. 墻壁垂直度如何，是否平整，按規(guī)定上下誤差要控制在40mm以內(nèi)；　　

3. 兩邊的貼壁條不要太緊，要留一點(diǎn)間隙；　　

4. 打硅膠要打得薄，均勻，美觀；　　

5. 對(duì)磁性門，觀察磁性條吸合前，間隙是否勻稱，啟閉是否靈活，磁性門的啟閉力應(yīng)在15―40牛頓。