對于石墨坩堝材料的選擇，一般情況下，制造坩堝的原料應具有較高的耐火度、較強的高溫阻力系數、足夠的坩堝原料強度、熔煉過程中的高溫沖擊和磨損。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃，會有助于石墨坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次。因此，如果原料強度不高，坩堝的使用可能會越來越脆，韌性也就越低。同時，坩堝的收縮系數應小，能承受溫度的急劇變化而不發(fā)生變形和斷裂，應注意與熔融金屬不發(fā)生化學反應，且化學金屬的耐高溫性能也應較高。

天然石墨具有優(yōu)良的導電性、導熱性，一般為鐵黑色，呈金屬光澤，硬度小。使用前要進行預熱，200度保溫至少1小時，讓后快速上升到850℃。除此之外，石墨薄片還具有撓性。天然石墨礦的純度一般都較低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮選法、化學法、氯化物焙燒法、高溫法等方法進行提純，其中，浮選法適用于天然鱗片石墨。化學法包括酸堿熔法和酸堿熔法是利用強酸、強堿或其他化合物作用于天然石墨中的雜質，使其轉化為可溶于水的物質，進而提高石墨的純度。

石墨坩堝的生產原料，總的來說可以概括為三大類型。同時，坩堝的收縮系數應小，能承受溫度的急劇變化而不發(fā)生變形和斷裂，應注意與熔融金屬不發(fā)生化學反應，且化學金屬的耐高溫性能也應較高。一是結晶質的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。耐高溫的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。遼陽坤鼎石墨制品有限公司是一家集生產、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。